2、爬架在安装搭设前,应设置安全可靠的安装平台来承受安装时的竖向荷载 。安装平台上应设有安全防护措施 。安装平台水平精度应满足架体安装精度要求,任意两点间的高差最大值不应大于20mm 。
3、在地面进行爬架的拼装:
用垫木把主框架下节、标准节垫平,穿好螺栓(M16×50、M16×90),
垫圈,并紧固所有螺栓 。注意:拼接时要把每两节之间的导轨找正对齐;
把导向装置组装好安装在相应位置;
把支座(附着支承结构)固定在主框架相应连接位置上,并紧固 。
4、爬架的吊装:
当结构砼强度达到设计要求,把支座与结构进行可靠连接;
用起重设备把拼接好的主框架吊起,吊点设在上部1/3位置上;
按照爬架方案要求,把主框架临时固定在建筑结构上;
安装底部桁架,并搭设架体 。
爬架的吊装
吊装后的爬架
6、注意事项:
1)安装过程中应严格控制架体水平梁架与竖向主框架的安装偏差 。架体水平梁架相邻二吊点处的高差应小于20mm;相邻两榀竖向主框架的水平高差应小于20mm;竖向主框架和防倾导向装置的垂直偏差应不大于5‰和60mm;
2)安装过程中架体与工程结构间应采取可靠的临时水平拉撑措施 。确保架体稳定;
3)扣件式脚手杆件搭设的架体,搭设质量应符合相关标准的要求;
4)扣件螺栓螺母的预紧力矩应控制在40~60N. m范围内;
5)脚手杆端头扣件以外的长度应不小于100mm,架体外侧小横杆的端头外露长度应不小于100mm;
6)作业层与安全围护设施的搭设应满足设计与使用要求 。脚手架邻近高压线时,必须有相应的防护措施 。
二、附着式升降脚手架(爬架)的安装后的调试验收
架体搭设完毕后,应立即组织有关部门会同爬架单位对下列项目进行调试与检验,调试与检验情况应作详细的书面记录:
1、架体结构中采用扣件式脚手杆件搭设的部分,应对扣件拧紧质量按50%的比例进行抽查,合格率应达到95%以上;
2、对所有螺纹连接处进行全数检查;
3、进行架体提升试验,检查升降机具设备是否正常运行;
4、对架体整个防护情况进行检查;
5、其他必须的检验调试项目 。架体调试验收合格后方可办理投入使用的手续 。
三、附着式升降脚手架(爬架)的使用
1、爬架的提升
提升的总体思路:插上防坠销,将提升支座提升至最上一层并固定,将调节顶撑拆开,调整电动升降设备并预紧,拔下承重支座承重销、松开防坠器 。提升架体,支座上部插防坠销,承重支座安装好承重销,防坠支座安装好调节顶撑,锁紧防坠器,使用 。
2、爬架升降前的准备工作
由安全技术负责人对爬架提升的操作人员进行安全技术交底,明确分工,责任落实到位,并记录和签字 。按分工清除架体上的活荷载、杂物与建筑的连接物、障碍物,安装电动升降装置,接通电源,空载试验,检查防坠器,准备操作工具,专用扳手、手锤、千斤顶、撬棍等 。
在升降爬架之前,需对爬架进行全面检查,详细的书面记录内容包括:
①附着支撑结构附着处混凝土实际强度已达到脚手架设计要求;
②所有螺栓连接处螺母已拧紧;
③应撤去的施工活荷载已撤离完毕;
④所有障碍物已拆除,所有不必要的约束已解除;
⑤电动升降系统能正常运行;
⑥所有相关人员已到位,无关人员已全部撤离;
⑦所有预留螺栓孔洞或预埋件符合要求;
⑧所有防坠装置功能正常;
⑨所有安全措施已落实;
⑩其他必要的检查项目;
如上述检查项目有一项不合格,应停止升降作业,查明原因排除隐患后方可作业 。
3、爬架的提升
人员落实到位,架体操作的人员组织:以若干个单片提升作为一个作业组,作到统一指挥,分工明确,各负其责 。下设组长1名,负责全面指挥;操作人员1名,负责电动装置管理、操作、调试、保养的全部责任;在一个工程中,根据工期要求,可组织几个作业组各自同时对架体进行提升 。作业组完成一架体的提升的时间约为45分钟 。
升降过程中必须统一指挥,指令规范,并应配备必要的巡视人员 。
电动升降装置的操作步骤:
4、爬架升降后的检查验收
检查验收内容包括:
①检查拆装后的螺栓螺母是否真正按扭矩拧到位,检查是否有该装的螺栓没有装上;架体上拆除的临时脚手杆及与建筑的连接杆要按规定搭接的,检查脚手杆、安全网是否按规定围护好;
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