4、局部漏涂可用刷子补涂、表面多余的底漆在下道工序施工前打磨处理好 。
5、两组份按比例混合后充分搅拌,熟化20分钟后使用 。
6、混合后的涂料使用期为8小时,时间过长易胶化 。
7、使用普通固化剂施工温度在5~35℃进行,低于5℃需使用低温固化剂,否则不能进行施工 。
8、环氧封闭底漆的干膜厚度10-15μm,覆盖率为0.14kg/m2 。
地坪漆怎么施工?步骤一、地坪表面的处理
1、新竣工的工业地坪必须经过一定的养护后方可施工,约28天 。
2、清除表面的水泥浮浆、旧漆以及粘附的垃圾杂物 。
3、彻底清除表面的油污,用克油王清洗剂处理 。
4、清除积水,并使潮处彻底干燥 。
5、表面的清洁需用无尘清扫机及大型吸尘器来完成 。
6、平整的表面允许空隙为2~2.5mm,含水量在6%以下,PH值6~80 。
7、地坪表面的打毛,需用无尘打磨机来完成,并用吸尘器彻底清洁 。
8、对地坪表面的洞孔和明显凹陷处应用腻子来填补批刮,实干后,打磨吸尘 。
步骤二、涂饰封闭涂料
1、在处理清洁、平整的砼表面,采用高压无气喷涂或辊涂,环氧封闭底涂料一道 。
2、环氧封闭漆有很强的渗透性,在涂刷底漆时应加入一定量的稀释剂,使稀释后的底漆能渗入基层内部,增强涂层和基层的附着力,其涂布必须连续,不得间断,涂布量以表面刚好饱和为准 。
3、局部漏涂可用刷子补涂,表面多余的底漆必须在下道工序施工前打磨处理好 。
步骤三、批刮批刮料
1、在实干(25℃,约4小时)以后的底漆表面采用两道批刮腻子的方法,以确保地坪的耐磨损、耐压性、碰撞、水、矿物油、酸碱溶液等性能,并调整地面平整度 。
2、用100~200目的石英砂和环氧批刮料,作为第1道腻子,要充分搅拌均匀、刮平,此道主要用于增强地面的耐磨及抗压性能 。
3、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第1道腻子,并吸尘清洁 。
4、用200—270目的石英砂和环氧批刮料,作为第1道腻子,要充分搅拌均匀、刮平,此道主要用于增强地面的耐磨及平整度 。
5、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第2道腻子,并吸尘清洁 。
6、两道腻子实干以后,如有麻面、裂缝处应先进行修补,然后用平板砂光机进行打磨,使其平整,并吸尘清洁 。
7、石英砂使用目数由现场工程师根据地面具体情况确定 。
步骤四、涂饰地坪中间层
1、在打磨、清洁后的腻子表面上(20℃,24小时)用环氧地坪涂料涂饰中间层,涂饰方法可用刷涂、批刮、高压无空气喷涂,大面积施工以高压无空气喷涂为最佳,喷涂压力为20~25Mpa 。
2、此遍可使地面更趋于平整,更便于发现地面仍存在的缺陷,以便下一面层施工找平 。
3、此遍还方便甲方对设备安装等的安排 。
步骤五、涂饰地坪面层
1、在中间层实干后,进行环氧地坪层涂装,涂装方法用批刮和高压无空气喷涂,但以高压无空气喷涂为宜 。
2、涂装前应对于中间层用砂袋式无尘滚动磨砂机进行打磨、吸尘 。
3、如甲方在中间层实干后,先进行了设备的安装调试,造成地面形成新的缺陷,应用批刮料找平、打磨,并吸尘、清洁后喷涂面层 。
地坪漆施工注意事项
1、新浇筑的混凝土地面:混凝土主要是由水泥、砂、石、灰泥等组成,吸水率大、碱性强、干燥慢 。
2、旧地面:已经使用过的旧地面,破损部位应找补 。
3、地坪漆要点:地坪漆中提到的自流平性能主要指面漆,底漆和中涂与其他地坪种类相同 。
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