工序造句-用工序造句( 七 ) _化纤造句-用化纤造句

浆槽：底部装有出浆接管接口和排水阀，出浆接口由管道接至输浆泵的进浆口，排水阀用于排出清洗浆槽的废水。
磨浆系统操作台：磨浆机上方有料斗，使用时把浸泡好的黄豆沥去水后（每次1000克左右），倒入料斗内，使大豆均量落入下面的磨浆分离机，料斗内的黄豆少时逐步加入，磨浆分离机装置在操作台上，前端的出料口正对渣槽上方，侧面的出料口位于浆槽上方，磨浆分离机料斗上方装有放水管，放水管用于右侧浆槽在第一次磨浆分离时加水，下方底部通过软管连接浆液输送泵，浆液输送泵和浆槽连接，用于制好的生豆浆输送至煮浆锅。
END
方法/步骤2
一. 制浆系统
1.磨浆机的，使用前应清洗好机器，调整好砂轮间隙。
浸泡挑选：洗净的大豆放入料斗，一次试机的料以十五斤左右较为合适。
2. 启动磨浆机电源，打开供水开关，往磨浆机料斗中加料，根据工作情况调整砂轮间隙和加水量，要求打出的豆渣颗粒均匀，细度适中，肉眼看不见豆瓣。通过调节手柄可调整砂轮间隙减少，出来的豆渣细，调整时循序渐进，不要一次幅度过大，要掌握好磨制的细度，太细易堵塞滤网，出料困难，太粗提取率底。若采取二次磨浆分离工艺的，第一次磨浆时可槽内多放些水，使前端的水压大一些，开启电源3－5秒后关电源，可重复几次，注意点动运转的时间不能长，每次间隔时间应长一些，几次料斗中的大豆原料全部进入磨浆机后，约二十秒，出浆口流出的浆水以很淡、排渣口也基本无渣排出，就可关闭加水阀，让磨浆机再运行10秒钟左右，排出机内的余水就可关闭磨浆机。
3. 进行第二次磨浆时，将磨浆砂轮调节手柄往逆时针方向转动少许，略调整砂轮间隙，把渣磨的细一些，先开启磨浆机，再将渣槽中的豆渣逐渐倒入料斗中供料，二次磨浆分离后就基本完成了制浆工序，分离出的豆渣即可装袋，出售给养殖厂做饲料了。
4．根据生产的品种在浆槽（桶）内调整好豆浆的浓度后启动输浆泵，把豆浆送至煮浆罐。（约1千克黄豆出浆9千克为宜）
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二. 制浆工序的操作注意事项：
（1）注意磨浆机的开机顺序，第一次磨浆时，先启动磨浆机，接着开启进水管，约10秒中后磨浆机缸体内的水基本排净后；切断磨浆机电源；第二次磨浆时，先开启磨浆机电源，再加入豆渣，停机时先停止加料，开启进水阀，放入一些清水冲洗磨浆机，水量不宜太大，时间约10秒左右，然后关闭进水，片刻后切断磨浆机电源。
（2）开机生产前要保证磨浆机、浆槽、渣槽、煮浆罐的清洁干净。如已停机一段时间，须进行清洗。开机前关闭浆槽、渣槽排水底阀、关闭煮浆罐的放水阀。
（3）吸浆泵不能空转。
（4）豆渣进行二次磨浆时需加3-5倍的清水搅拌均匀。
（5）二次磨浆时磨浆机出渣口排出的渣需用另外的容器接盛，以免再次落入渣槽中，造成混合。
（6）在一、二次磨浆时掌握好加水量，使豆浆浓度符合后道加工的需要，豆浆浓度也可在煮浆罐中调节，但必须在加热煮浆时调节好。
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三. 煮浆系统
煮浆罐内的豆浆不能装得太满，距罐上沿应有15厘米左右的间距。
启动锅炉，一般数分钟后即可打开放气开关向煮浆罐中通入蒸汽，一般在60℃－70℃时加入适量消泡剂，煮浆时要把浆煮透，一般在升温至100℃时（注意煮浆罐上的温度计），将豆浆煮开后保持10-15分钟，即可关闭锅炉加热电源。
把浆桶放在煮浆锅放浆阀下，打开放浆阀门把熟浆放至桶内，如果在放浆过程中需要更换另一个浆桶，须关闭放浆阀。
煮浆操作过程中需注意安全，防止烫伤。把装了浆的浆桶放在桶架上移动时不能太快，以防浆桶倾倒。
压制工序在压制前需要进行点脑、蹲脑、破脑等操作工序，这些操作一般都在浆桶内进行。
压制时先开启空压机电源，加压到预先设定的额定工作压力，把压板行程开关扳到升的位置，拉出成型框，放好成型底框，套上成型上框，铺好包布，舀入豆脑花，一般加至成型上框的1/3-1/2，轻包布角，挤出部分水分，包上包布，把成型框推到位后，扳下行程开关到“降”的位置，一般压制10至15分钟即可。取出压制好的豆腐时，扳动行程开关到“升”的位置拉出成型框，取下成型上框，拿出成型框后掀开包布角，让做好的豆腐冷。
即食豆腐机是一套食品加工设备，食品卫生直接关系到消费者的健康，所以务必注意加工过程中的清洁卫生工作。其中设备的清洗是一个非常重要的方面，不仅关系到制成品的质量及产品保质期的长短，也关系到设备的正常使用与否，需高度重视这一问题。