流化床喷雾干燥制粒机由哪些部分组成,各部分有何功能? 4

流化床喷雾干燥制粒机由哪些部分组成,各部分有何功能? 4流化床制粒原理:在流化床制粒机中,压缩空气和粘合剂溶液按一定比例由喷嘴雾化并喷至流化床层上正处于流化状态的物料粉末上 。
首先液滴使接触到的粉末润湿并聚结在其周围形成粒子核,同时再由继续喷入的液滴落在粒子核表面上产生粘合架桥作用,使粒子核与粒子核之间、粒子核与粒子之间相互结合,逐渐形成较大的颗粒 。干燥后,粉末间的液体桥变成固体桥,即得外形圆整的多孔颗粒 。
因流化床制粒全过程不受外力作用,仅受床内气流影响,故制得的颗粒密度小,粒子强度低,但颗粒的粒度均匀,流动性、压缩成形性好 。流化床制粒类型选择:流化床制粒设备有空气压缩系统、加热系统、喷雾系统及控制系统等组成 。主要结构由容器、空气分流板、喷嘴、过滤袋、空气进出口、物料排出口等组成 。按其喷液方式的不同分为3类:顶喷流化床、转动切喷流化床、底喷流化床 。流化床制粒一般选择顶喷流化床 。近年来,为了发挥流化床制粒的优势,亦出现了一系列以流化床为母体的多功能复合型制粒设备 。
流化床制粒的优点: 尽管流化床制粒受到诸多因素影响,但与其他制粒方式相比,该技术仍具有很多优点 。
1.物料的干混、湿混、搅拌、颗粒成型、干燥都在同一台流化床设备内完成,减少了大量的操作环节,节约了生产时间 。
2.使生产在密封环境中进行,不但可防止外界对药物的污染,而且可减少操作人员同具有刺激性或毒性药物和辅料接触的机会,更符合GMP 规范要求 。
蠕动泵的工作原理是什么?工作原理:
蠕动泵通过对泵的弹性输送软管交替进行挤压和释放来泵送流体 。就像用两根手指夹挤软管一样,随着手指的移动,管内形成负压,液体随之流动 。
蠕动泵就是在两个转辊子之间的一段泵管形成“枕”形流体 。“枕”的体积取决于泵管的内径和转子的几何特征 。流量取决于泵头的转速与“枕”的尺寸、转子每转一圈产生的“枕”的个数这三项参数之乘积 。“枕”的尺寸一般为常量(泵送粘性特别大的流体时除外) 。
扩展资料:蠕动泵在制药行业的应用主要用于药物包衣制粒和药业分装上 。喷雾干燥制粒机也叫干燥制粒机和流化床制粒机,是用来将各种颗粒速溶物料表面喷涂特制糖衣,干燥后形成颗粒的机器 。
这些制粒机本身具体干燥热源,可以起到蒸发水份的目的,但是水份蒸发和颗粒形成是动态的关系,因此需要喷入的液体和水份量要非常精确,确保颗粒的一定湿度从而有利于颗粒的完美形成 。
日常保养:
在日常使用过程中,长时间使用后尽量更换软管,这样不容易造成硅胶管破裂,液体则从软管涔出流入泵头的滚轮内,伴有腐蚀性的液体流入滚轮缝隙,应及时将泵头拆卸清洗以免风化后凝固在滚轮缝隙中,会造成泵头卡住的现象 。
参考资料:百度百科——蠕动泵
喷雾干燥制粒机工作原理◆工作原理及特点
喷雾干燥制粒机(一步制粒设备),是一种将喷雾干燥技术与流化床制粒技术结合为一体的新型中成药,西药制粒设备 。该设备集混合、喷雾干燥、制粒、颗粒包衣多功能于一体;可生产出微辅料,少剂量、无糖或低糖的中成药产品;颗粒速溶,冲剂易于溶出,片剂易于崩解,符合“GMP”要求 。在制粒速、颗粒质量及自动化水平等多方面,向国际先进水平又迈出了重要一步 。
◆主要用途
食品行业:砂糖、可可、咖啡、香料、奶粉、调味品等 。
制药工业:中药浸膏、片剂颗粒、胶囊剂颗粒、低糖或无 糖的中成药颗粒 。
其他行业:农药、饲料、化肥、颜料、染料等 。
◆工作原理及特点
喷雾干燥制粒机(一步制粒设备),是一种将喷雾干燥技术与流化床制粒技术结合为一体的新型中成药,西药制粒设备 。该设备集混合、喷雾干燥、制粒、颗粒包衣多功能于一体;可生产出微辅料,少剂量、无糖或低糖的中成药产品;颗粒速溶,冲剂易于溶出,片剂易于崩解,符合“GMP”要求 。在制粒速、颗粒质量及自动化水平等多方面,向国际先进水平又迈出了重要一步 。
◆主要用途
食品行业:砂糖、可可、咖啡、香料、奶粉、调味品等 。
制药工业:中药浸膏、片剂颗粒、胶囊剂颗粒、低糖或无 糖的中成药颗粒 。
其他行业:农药、饲料、化肥、颜料、染料等
蠕动泵是干什么的蠕动泵是应用于化工行业;采矿、冶金行业;造纸行业;油漆涂料行业;食品行业;陶瓷行业;石油行业;水处理行业;制药行业;医疗器械行业;