使用镀镍添加剂生产时工件镀层容易生锈该怎么办呢？( 二 ) _使用镀镍添加剂时，镀液PH值过低，会造成什么问题呢？

使用滚镀镍添加剂生产时，镀液该怎么正确维护及保养呢？【使用镀镍添加剂生产时工件镀层容易生锈该怎么办呢？】我们在使用滚镀镍添加剂的生产过程中，做好镀液的维护及保养，有利于提高镀镍层的质量。一般镀液的正确维护和保养有以下这7点：
1、配制镀液时，应使用分析纯的原材料，避免因原材料不纯将杂质带入镀液中。另外，硼酸要用80℃以上的热水溶解后再加入镀液中。
2、镀液要按时分析，及时补充镀液中的各种成分，保持镀液中各成分的含量稳定。另外，镀液要每天使用精密试纸测定pH值，并用10%的硫酸溶液调整在工艺范围内。
3、阳极要采用高纯度的镍板，并套上阳极袋，以保持镀液的干净，避免因带入阳极泥渣而影响镀层的质量。
4、阳极板要定期清洗，去除氧化层，以防止阳极氧化，保持阳极的纯度。
5、镀液应保持循环过滤，并定期更换滤芯，可去除镀液中积累的光亮剂分解产物和金属杂质等不溶物。
6、当工件低电流区的亮度下降时，说明光亮剂不足，可适当补加Ni-118B 。
7、镀液进行大处理后，应做赫尔槽打片试验，检测镀层的性能，以确保镀液的性能良好。
使用镀镍添加剂生产时，有哪些因素会影响双层镍层耐腐蚀性能呢？我们在使用镀镍添加剂的生产过程中，有时候工件双层镍层的耐腐蚀性能较差，导致工件因满足不了客户的高耐腐蚀要求而出现退货返工的情况。一般影响双层镍层耐腐蚀性能的因素主要有这两个：
1、光亮镍与半光亮镍之间的电位差过低。
2、半光亮镍层和光亮镍层的厚度比例不对。