仿古琉璃瓦的制备方法 _仿古琉璃瓦屋面是怎么施工的你知道吗

亲爱的小读者们你们好。你对仿古琉璃瓦有多少了解呢?你知道它的原材料都有哪些吗?还有他的制备方法以及用途你都知道哪些呢?如果你对这仿古琉璃瓦的知识还不太了解，那么就来小编这里来看看吧!小编这里有一些仿古琉璃瓦的知识简介，希望大家看了小编写的这些可以帮助到大家。

一、仿古琉璃瓦的材料及制备方法

琉璃瓦可选用大青、二青、缸土、碱土、紫砂，木节等软硬质原料及废匣钵粉、瓷粉等原料。另外，也可用部分采用煤矸石、煤研灰等矿物废渣、工业副产品来降低生产成本，也获得满意效果。用的是当地的两种紫砂原料，将其置换白坯料中的青土成分而配成。

将原料按配方准确称量入球磨细碎，过60目筛陈腐备用。主要用来制作琉璃瓦的小、中型异型件。

将原料经粉碎后分类存放，不能混入杂质，坯料制备按照配方准确称量后，平铺于洁净地面，一种原料铺一层，然后加入一定量的水分，人工将其混匀。将混合坯料入搅泥机，搅练2—3次，陈腐两天后供成型使用。

二、仿古琉璃瓦的优缺点

耐候卓越—— 使用寿命不低于五十年，防水性能突出——免设防水层，抗风、抗震——90度建筑立面装饰安全可靠，色彩丰富，个性新颖，持久稳定。
防火性能良好，隔热、保温——保温性能最高的屋面瓦，隔音性能好，出色的韧性与强度。施工简便——铺装速度最快、施工费用最低，经济节约——每平方米可节省约20元以上

仿古琉璃瓦是经过高温烧制而成，表面附有一层釉，这层釉使琉璃瓦本身增添不少色彩，但问题也出在这里，冬天遇冷会收缩，夏季高温会膨胀，一缩一胀极易裂开，这是琉璃瓦的第一个问题。当表面这层釉龟裂以后，便会渗水，修补成了一个大问题，因为琉璃瓦是一块一块拼凑在一起的，有一块出现龟裂，便要把整片掀开，无益这是琉璃瓦的第二个问题。

仿古琉璃瓦是具有一定的局限性的传统的仿古瓦在中国建筑屋面历史上一直延续至今，一是造价便宜，二是仿古效果很好，特别是一些古城遗址，用到的比较多。

琉璃瓦制作工艺流程一、坯料制作
选用大青、二青、缸土、碱土、木节等软质原料及废匣钵粉、瓷粉等原料。另外，部分采用煤矸石、煤研灰等矿物废渣、工业副产品来降低生产成本。
1、注浆坯料的制备
将原料按配方准确称量入球磨细碎，细度为万孔筛余不低于15%，过60目筛陈腐备用。主要用来制作琉璃瓦的小、中型异型件。
2、挤制和塑压成型坯料的制备
将原料经雷蒙机粉碎后分类存放，不能混入杂质，原料加二细度100目筛余小于0．05% 。坯料制备按照配方准确称量后，平铺于洁净地面，一种原料铺一层，然后加入一定量的水分，人工将其混匀。将混合坯料入搅泥机，搅练2—3次，陈腐两天后供成型使用。
二、挤型成型
琉璃瓦的普通瓦件筒瓦、板瓦采用挤制成型，挤坯机（TCL350真空挤出机）是在搅泥机的出泥口加装一个与坯体尺寸相同的机头，搅泥要求真空度大于0．12Mpa，坯泥水分小于18% 。待坯挤出后，用钢丝切成瓦坯，放支架上晾干、修坯、干燥后烧成。
2、手工成型和注浆成型
琉璃瓦中的勾头，滴水瓦件以及走兽、钉帽、花窗和正吻、垂兽等构件采用手工成型或注浆成型。手工成型是将坯泥拍打成泥饼，在石膏模内压印出有花纹的坯体，稍干后起坯贴接，将工作面修整打光。手工成型的泥料水分为22% 。
3、塑压成型（WD成型压机）
西式瓦主要采用塑压成型，塑压泥料要抽取真空，泥料水分在16—18% 。我们使用的塑压成型机是湘潭高新陶瓷机械厂生产，单机日产量在6000片左右。
三、施釉料
1、琉璃瓦用釉
传统琉璃瓦用生铅釉以铅丹作助熔剂，主要着色剂是铁、铜、锰、钴等金属氧化物，属于pbo－SiO2二元系统，约在850℃—1000℃温度中烧成。生铅釉随色剂含量多少，直接影响釉色深浅变化，可获得层次丰富的色彩。
2、西式瓦用釉
西式瓦用釉为熔块釉，熔块釉有较大的烧成温度范围和色釉选择余地。配制熔块要选用的化工原料（硼砂、碱面、铅丹等）应为工业纯，着色剂的纯度要高。熔块的好坏直接影响到釉面质量，应重视烧制的各个环节，提高熔块的质量，好的熔块应是透明的玻璃质。
a）釉料的制备
将铅丹或熔块与生料严格按配方称量好，入球磨机研磨，料、球、水为1：1．7：0．8，要求细度：生铅釉0．04－0．06%，熔块釉0．05－0．12%（万孔筛余）。为保证釉有良好的流动性及防止沉淀，可加入电解质甲基纤维素。