蒙乃尔400合金的化学成份

蒙乃尔400合金的化学成份Monel400/alloy400合金是很早用于工业的镍基耐蚀合金 , 其综合性能良好 , 使用范围广 , 因耐蚀效果好而成为一种不可少的合金 , 其化学成分主要由Ni、 30%Cu和加少量的Fe(1%-2%)所组成 。
由些基础上又产生了多种牌号 , 但是他们之间在耐蚀性上并没有显著差别 。各国牌号名称叫法也有不同 , 为你提供Monel400/alloy400各国牌号名称:国标为68Ni28Cu28Fe , 美标为Monel400/alloy400 , ASTM B127 , ASME -127 , AMS 4554 , 日本JIS NW4400 , 德国DIN为2.4360 , DIN1743 , 英国为NiCu30Fe , NTR为EG1,NA13incoloy A286 。
但在化学成分认为基本上区别不大 , 下面大家看下Monel400/alloy400合金的化学成分:碳C: ≤0.3  , 镍NiNi: 63~67 , 铝AL:≤0.50 , 铁Fe ≤ 2.5 , 锰Mn: ≤1.50,硅Si:≤1.00 , 磷P:≤0.015 , 硫Si: ≤0.020 , 铜Cu:≤0.75 。
各类型的合金硬度都有区别的 , 其中棒材热加工小于54mm的硬度为110~149HB , 大于54MM的为140~241HB , 热轧中厚板为125~215HB. 薄板退火态为 小于73HRB , 冷轧大于93HRB.当然产品规格不一样硬度也有波动.抗拉性能(RM/MPa):棒590 , 冷轧态789 , 冷拔态775 , 退火态480 , 半硬态520 , 全硬态808 。屈服度(MPAa):退火态398 , 半硬态673 , 全硬态1111 。
Monel400/alloy400的耐腐蚀性能:耐腐蚀性能一般情况下比镍铜更优越,它比纯镍更耐还原性介质的腐蚀 , 比纯铜耐氧化性介质的腐蚀 , 在淡水、海水和淡盐水中有良好的耐蚀性 , 他可以制造螺旋桨和轴 , 泵轴 , 叶轮和冷凝传热器和采油平台飞溅区的结构件 。对H2SO4、H3PO4、碳的耐腐蚀性非常好 。特别是耐氟气、H2SO4、Na2SO3、HF以及它们的派生物中有良好的耐蚀性 。但对H3PO4、有机酸不具可用性 。在HCl中只适合室温和浓度小于15%的HIC酸 。同时在海水中比铜基合金更具耐蚀性具有很好的耐海水腐蚀和抗化学腐蚀性能 , 耐氯化物应力腐蚀开裂性能强 。是可耐HF中为数极少的重要材料之一 。在浓度小于85%的H2SO4中都是耐蚀的 。多数水腐蚀情况下 , 不仅耐蚀性良好 , 而且孔蚀、应力腐蚀等也很少发现 , 腐蚀速度小于0.025mm/a 。在空气中连续工作的高温度一般在600℃左右 , 在高温蒸汽中 , 腐蚀速度小于0.026mm/a由于合金镍含量高 , 故可耐585℃以下无水氨和氨化条件下的腐蚀 。对氯盐、sulfide盐、HNO3盐、碳酸盐、H2SO4铝、H2SO4铵、NH4Cl , 氯化锌都具有良好的耐腐蚀性能 。
Monel400/alloy400热加工易成型 , 温度在927~1177内 , 轻微变形在649度下就可以 , Monel400/alloy400合金极易成型 。热处理温度一般为871~982度 , 但是为了性能和细小晶粒 , 所以固溶温度不要太高 。固溶退火一般选择在871~982之间 。
Monel400/alloy400合金焊接性能良好 , 不同的焊接方法不同选择的焊线不同,一般选择Monel60和190焊丝 。
蒙乃尔合金有什么用途?蒙乃尔合金又称镍合金 , 是一种以金属镍为基体 添加铜、铁、锰等其它元素而成的合金 。蒙乃尔合金耐腐蚀性好 , 呈银白色 , 适合作边丝材料 。
用途
蒙乃尔400合金的组织为高强度的单相固溶体 , 单相奥氏体组织 [2] , 它是一种用量最大、用途最广、综合性能极佳的耐蚀合金 。此合金在氢氟酸和氟气介质中具有优异的耐蚀性 , 对热浓碱液也有优良的耐蚀性 。同时还耐中性溶液、水、海水、大气、有机化合物等的腐蚀 。该合金的一个重要特征是一般不产生应力腐蚀裂纹 , 切削性能良好 。该合金主要用于阀杆、泵轴和叶轮、输送器刮刀、油井钻环、弹性部件、阀垫等 。
耐蚀性能
该合金在氟气、盐酸、硫酸、氢氟酸以及它们的派生物中有极优秀的耐蚀性 。酸介质:M400在浓度小于85%的硫酸中都是耐蚀的 。M400是可耐氢氟酸中为数极少的重要材料之一 。水腐蚀:M400合金在多数水腐蚀情况下 , 不仅耐蚀性极佳 , 而且孔蚀、应力腐蚀等也很少发现 , 腐蚀速度小于0.025mm/a高温腐蚀:M400在空气中连续工作的最高温度一般在600℃左右 , 在高温蒸汽中 , 腐蚀速度小于0.026mm/a 。氨: 由于蒙乃尔400合金镍含量高 , 故可耐585℃以下无水氨和氨化条件下的腐蚀 。