铝和碳化硅的比热容( 三 ) _铝碳化硅粉尘会爆炸吗

谁家能加工铝基碳化硅？可以加工铝基碳化硅的厂不多，在国内也就十多家，铝基碳化硅它是一种复合材料，它具有很高的强度、高硬度、散热性能好、热膨胀系数低等优点，虽然铝基碳化硅的优点很多，但是加工起来是特别困难的，前段时间我们厂使用我们新研发的陶瓷专用雕铣机，进行试验，难度确实非常大，一不小心就会出现裂纹，崩边，工艺要求真是非常高，但是可以进行加工，打孔，开槽，甚至是攻牙，都能做，加工的效率虽说不高，但是跟一些所谓的国外的机床相比也差不太多。
耐火材料中的铝碳化硅砖的化学成份代码怎么表示指标／牌号JAC-1JAC-2
AI?O?﹪≥58≥55
C﹪≥14≥12
SIC﹪≥ 5≥4
耐火度℃≥1790≥1790
显气孔率﹪≥ 18≥18
体积密度g/cm3≥2.5≥2.5
常温耐压强度mpa≥ 30≥25
常温抗压强度mpa≥12≥ 9
荷重软化温度0.2mpaT1℃≥1630≥1600
线膨胀系数1000℃x10-6/℃≥2.4≥2.4
练铝厂都用什么耐火材料不沾铝浇注料是铝熔炼设备中常用的不定型耐火材料
先介绍下铝熔炼过程中对不定型耐火材料的主要影响因素有哪些？
首先铝液易渗入到耐火材料中。
其次铝液及合金元素对一些氧化物有很强的还原能力，最终导致耐火材料变质，结构疏松和损坏。
再次，添加铝锭及合金块对炉口炉底及炉墙的撞击和磨损。最后炉内温度的波动对耐火材料的衬体造成热震损坏要求不沾铝浇注料具有较好的抗铝液及合金元素的侵蚀。磨损及热冲击。
不沾铝浇注料在材料设计中添加能有效限制铝液渗透的成分。例如石墨碳化硅，氮化硅和硼酸铝等，通过对刚玉质耐火材料的优化，提高其致密度。优化基质部分。采用复合的高校的人工合成材料能有效的控制铝液的渗入。能改善不沾铝浇注料的抗渗透性和抗侵蚀性。
不沾铝浇注料有高铝质和高铝莫来石质的，铝碳化硅和氮化硅质，铝钙质，高纯刚玉质。铝冶炼过程中，铝的纯度越高要求选用的浇注料的成分也越高。
碳化硅是什么【铝和碳化硅的比热容】碳化硅（SiC）是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑为原料通过电阻炉高温冶炼而成。碳化硅在大自然也存在罕见的矿物，莫桑石。碳化硅又称碳硅石。在当代C、N、B等非氧化物高技术耐火原料中，碳化硅为应用最广泛、最经济的一种。可以称为金钢砂或耐火砂。碳化硅是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑(生产绿色碳化硅时需要加食盐)等原料在电阻炉内经高温冶炼而成。目前我国工业生产的碳化硅分为黑色碳化硅和绿色碳化硅两种，均为六方晶体，比重为3.20～3.25 ，显微硬度为2840～3320kg/mm2 。
性质
分子式为SiC ，其硬度介于刚玉和金刚石之间，机械强度高于刚玉，可作为磨料和其他某些工业材料使用。工业用碳化硅于1891年研制成功，是最早的人造磨料。在陨石和地壳中虽有少量碳化硅存在，但迄今尚未找到可供开采的矿源。纯碳化硅是无色透明的晶体。工业碳化硅因所含杂质的种类和含量不同，而呈浅黄、绿、蓝乃至黑色，透明度随其纯度不同而异。碳化硅晶体结构分为六方或菱面体的 α-SiC和立方体的β-SiC(称立方碳化硅) 。α-SiC由于其晶体结构中碳和硅原子的堆垛序列不同而构成许多不同变体，已发现70余种。β-SiC于2100℃以上时转变为α-SiC 。
碳化硅的工业制法是用优质石英砂和石油焦在电阻炉内炼制。炼得的碳化硅块，经破碎、酸碱洗、磁选和筛分或水选而制成各种粒度的产品。碳化硅有黑碳化硅和绿碳化硅两个常用的基本品种，都属α-SiC 。①黑碳化硅含SiC约98.5％，其韧性高于绿碳化硅，大多用于加工抗张强度低的材料，如玻璃、陶瓷、石材、耐火材料、铸铁和有色金属等。②绿碳化硅含SiC99％以上，自锐性好，大多用于加工硬质合金、钛合金和光学玻璃，也用于珩磨汽缸套和精磨高速钢刀具。此外还有立方碳化硅，它是以特殊工艺制取的黄绿色晶体，用以制作的磨具适于轴承的超精加工，可使表面粗糙度从Ra32～0.16微米一次加工到Ra0.04～0.02微米。碳化硅由于化学性能稳定、导热系数高、热膨胀系数小、耐磨性能好，除作磨料用外，还有很多其他用途，例如：以特殊工艺把碳化硅粉末涂布于水轮机叶轮或汽缸体的内壁，可提高其耐磨性而延长使用寿命1～2倍；用以制成的高级耐火材料，耐热震、体积小、重量轻而强度高,节能效果好。低品级碳化硅（含SiC约85％）是极好的脱氧剂，用它可加快炼钢速度，并便于控制化学成分，提高钢的质量。此外，碳化硅还大量用于制作电热元件硅碳棒。碳化硅的硬度很大，具有优良的导热性能，是一种半导体，高温时能抗氧化。