塑料模具加工要注意什么?

塑料模具加工要注意什么?塑料模具加工过程中,温度可分为:干燥温度、物料温度、模具的温度、这些都是一些至关重要的因素 。
速度分为:塑料模具加工过程中,注塑模具速度、熔料温度、送退速度、开合模速度、顶针前进后退速度 。
压力分为:射压、保压、背压、锁模压力、模具保护压力、顶出压力 。
时间分为:塑料模具加工过程中,冷却时间、熔胶时间、干燥时间、冷却时间、熔料时间、干燥时间、周期、射出时间、保压时间 。
位置分为:塑料模具加工过程中,开模位置、顶出后退进程、计量进程、松腿量、射出行程、缓冲量

塑料模具加工一般能达到的精度是多少啊加工精度用公差等级衡量,等级值越小,其精度越高 。公差等级从IT01,IT0,IT1,IT2,IT3至IT18一共有20个,其中IT01表示的话该零件加工精度最高的,IT18表示的话该零件加工精度是最低的
车削加工精度一般为IT8—IT7,表面粗糙度为1.6—0.8μm 。半精车和精车尽量采用高速而较小的进给量和切削深度,加工精度可达IT10—IT7,表面粗糙度为Rα10—0.16μm 。刨削加工精度一般可达IT9—IT7,表面粗糙度为Ra6.3—1.6μm 。
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塑料模具配件的选择是除了模具原材料之外另一个关注的重点,它对塑料模具的制作也会起到至关重要的作用 。为了选择更合适的塑料模具配件,需要根据具体的要求进行,这其中包括了各个方面的要求 。
塑料模具配件的互换性也是选择时的重点,主要是为了满足设计变更时零件的适用性;并且确保所选择的塑料模具配件可以在全球市场的任何地方都能找到相同的模具配件替换 。

参考资料来源:百度百科—模具精度
参考资料来源:知网—模具加工精度的控制方法
参考资料来源:知网—塑料模具中导柱、导套的作用与精确定位
塑胶模具制作有哪些工序?【塑料模具加工要注意什么?】如果有现成的模具模板,只需要工艺加工型腔、型芯,钳工做孔装配就可以了 。
如果一切都从头做起,就要从开始下料,铣、刨、磨,模板的外形,然后再开始加工型腔、型芯等 。
加工型腔、型芯一般是采用线切割、电火花、数控铣床或者加工中心来加工 。

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注意事项

一、不要只重产品设计,忽视塑胶模具制造 。
有些用户在开发产品或新产品试制时,往往初期只注重于产品研制与开发,忽视与塑胶模具制作单位的沟通 。产品设计方案初步确定后,即提前与模具厂商接触有两个好处:
1、可以保证设计的产品有好的成形工艺,不会因零件难以加工而修改定型设计 。
2、模具制作方可提前做设计准备,防止匆忙中考虑不周,影响工期 。
3、制作高质量塑胶模具,只有供需双方紧密配合,才能最终降低成本,缩短周期
参考资料来源;百度百科-塑料模具制作过程


模具塑料加工是做什么的一种用于压塑、挤塑、注塑、吹塑和低发泡成型的组合式塑料模具,它主要包括由凹模组合基板、凹模组件和凹模组合卡板组成的具有可变型腔的凹模,由凸模组合基板、凸模组件、凸模组合卡板、型腔截断组件和侧截组合板组成的具有可变型芯的凸模 。模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化 。可加工不同形状、不同尺寸的系列塑件 。塑料加工工业中和塑料成型机配套,赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具 。由于塑料品种和加工方法繁多,塑料成型机和塑料制品的结构又繁简不一,所以,塑料模具的种类和结构也是多种多样的 。
随着塑料工业的飞速发展和通用与工程塑料在强度等方面的不断提高,塑料制品的应用范围也在不断扩大,塑料产品的用量也正在上升 。
塑料模具是一种生产塑料制品的工具.它由几组零件部分构成,这个组合内有成型模腔 。注塑时,模具装夹在注塑机上,熔融塑料被注入成型模腔内,并在腔内冷却定型,然后上下模分开,经由顶出系统将制品从模腔顶出离开模具,最后模具再闭合进行下一次注塑,整个注塑过程是循环进行的 。
一般塑料模具由动模和定模两部分组成,动模安装在注射成型机的移动模板上,定模安装在注射成型机的固定模板上 。在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔,开模时动模和定模分离以便取出塑料制品 。
模具的结构虽然由于塑料品种和性能、塑料制品的形状和结构以及注射机的类型等不同而可能千变万化,但是基本结构是一致的 。模具主要由浇注系统、调温系统、成型零件和结构零件组成 。其中浇注系统和成型零件是与塑料直接接触部分,并随塑料和制品而变化,是塑模中最复杂,变化最大,要求加工光洁度和精度最高的部分 。