剩余污泥泵故障的影响( 七 ) _剩余污泥泵阀门开裂原因跟地势有关吗

单侧供气(向单侧廊道供气)支管
流速
管径
取支管管径为DN300mm
双侧供气
流速
管径
取支管管径DN=450mm
⑿、厌氧池设备选择(以单组反应池计算) 厌氧池设导流墙，将厌氧池分成3格。每格内设潜水搅拌机1台，所需功率按池容计算。
厌氧池有效容积
混合全池污水所需功率为
⑿、污泥回流设备
污泥回流比
污泥回流量
设回流污泥泵房1座，内设3台潜污泵(2用1备)
单泵流量
水泵扬程根据竖向流程确定。
⒀、混合液回流设备
① 混合液回流泵
混合液回流比
混合液回流量
设混合液回流泵房2座，每座泵房内设3台潜污泵(2用1备)
单泵流量
② 混合液回流管。
混合液回流管设计
泵房进水管设计流速采用
管道过水断面积
管径
取泵房进水管管径DN900mm
校核管道流速
③ 泵房压力出水总管设计流量
设计流速采用
六、二沉池
设计参数
为了使沉淀池内水流更稳、进出水配水更均匀、存排泥更方便，常采用圆形辐流式二沉池。二沉池为中心进水，周边出水，幅流式沉淀池，共2座。二沉池面积按表面负荷法计算，水力停留时间t=2.5h，表面负荷为1.5m3/（m2?h-1）。
1) 池体设计计算
①. 二沉池表面面积
二沉池直径，取29.8m
②. 池体有效水深混合液浓度，回流污泥浓度为
为保证污泥回流浓度，二沉池的存泥时间不宜小于2h，
二沉池污泥区所需存泥容积Vw
采用机械刮吸泥机连续排泥，设泥斗的高度H2为0.5m 。
③. 二沉池缓冲区高度H3=0.5m，超高为H4=0.3m，沉淀池坡度落差H5=0.63m
二沉池边总高度
④. 校核径深比
二沉池直径与水深比为，符合要求
2) 进水系统计算
①. 进水管计算
单池设计污水流量
进水管设计流量
选取管径DN1000mm，
流速
坡降为 1000i=1.83
②. 进水竖井
进水竖井采用D2=1.5m，流速为0.1～0.2m/s
出水口尺寸0.45×1.5m2,共6个，沿井壁均匀分布。
出水口流速
③. 稳流筒计算
取筒中流速
稳流筒过流面积
稳流筒直径
3) 出水部分设计
a．单池设计流量
b．环形集水槽内流量
c．环形集水槽设计
采用周边集水槽，单侧集水，每池只有一个总出水口，安全系数k取1.2
集水槽宽度取
集水槽起点水深为
集水槽终点水深为
槽深取0.7m，采用双侧集水环形集水槽计算，取槽宽b=0.8m，槽中流速
槽内终点水深
槽内起点水深
校核：当水流增加一倍时，q=0.2896 m3/s，v′=0.8m/s
设计取环形槽内水深为0.6m，集水槽总高为0.6+0.3（超高）=0.9m，采用90°三角堰。
d．出水溢流堰的设计
采用出水三角堰（90°），堰上水头（三角口底部至上游水面的高度）H1=0.05m(H2O).
每个三角堰的流量
三角堰个数
三角堰中心距（单侧出水）
4) 排泥部分设计
①．单池污泥量
总污泥量为回流污泥量加剩余污泥量
回流污泥量
剩余污泥量
②．集泥槽沿整个池径为两边集泥
七、消毒接触池
4、加氯间
⑴、加氯量按每立方米投加5g计，则
⑵、加氯设备选用3台REGAL-2100型负压加氯机（2用1备），单台加氯量为10kg/h
八、污泥泵房
设计污泥回流泵房2座
1、设计参数
污泥回流比100％
设计回流污泥流量50000m3/d
剩余污泥量2130m3/d
2、污泥泵
回流污泥泵6台（4用2备），型号 200QW350-20-37潜水排污泵
剩余污泥泵4台（2用2备），型号 200QW350-20-37潜水排污泵
3、集泥池
⑴、容积按1台泵最大流量时6min的出流量设计
取集泥池容积50m3
⑵、面积有效水深，面积
集泥池长度取5m，宽度
4、泵位及安装
排污泵直接置于集水池内，排污泵检修采用移动吊架。
九、污泥浓缩池
初沉池污泥含水率大约95％
设计参数
1、浓缩池尺寸
2、浓缩后污泥体积
3、
采用周边驱动单臂旋转式刮泥机。
十、贮泥池
1、污泥量
2、贮泥池容积
设计贮泥池周期1d，则贮泥池容积
3、泥池尺寸
4、搅拌设备
为防止污泥在贮泥池终沉淀，贮泥池内设置搅拌设备。设置液下搅拌机1台，功率10kw 。
十一、脱水间
1、压滤机
2、加药量计算
投加量以干固体的0.4%计
.
十二、构建筑物和设备一览表：
序号名称规格数量设计参数主要设备
1
格栅
L×B =
3.58m×3.2m
1座设计流量
Qd=50000m3/d
栅条间隙
栅前水深
过栅流速
HG-1200回旋式机械格栅1套
超声波水位计2套
螺旋压榨机（Φ300）1台
螺纹输送机（Φ300）1台