厚型防火涂料喷涂于钢构件的表面后 , 遇火时 , 依靠涂层的不燃性和低导热性形成耐火隔热保护层 , 迟缓火势对承重构件的直接侵袭 , 从而让有效的提高钢构件的耐火极限 , 厚型防火涂料具有很多的特点 , 因此适用于各种新建、扩建和改建的工业与民用建筑工程中钢构件承重构件的防火涂装及防火保护 , 那么 , 厚型防火涂料怎么施工呢?有哪些施工工艺呢?
一、厚型防火涂料怎么施工
1)钢构件应做彻底地除锈处理 。室内钢构件可以不刷防锈漆 , 喷涂前应清除表面的油污、尘土 。室外钢构件应先做防腐处理 。
(2)施工环境温度应保证0℃以上 , 并无强穿堂风 。
(3)施工方法:采用喷涂机具施工 , 每次喷涂厚度为5-10mm , 相隔12-24小时喷涂一遍 , 直到要求厚度为 止局补修补可以用手工涂抹 。
(4)涂料配料:将一袋粉料倒入搅拌机 , 同时加水约37-40公斤 , 搅拌3-5分钟即可喷涂 。请注意:涂料固化较快 , 搅拌时间应控制在10分钟以内 , 搅拌后20分钟内喷完 , 夏天气温高时宜更快一些 。
【厚型防火涂料怎么施工】
(5)固化与保养:刚喷好的涂层应避免雨水冲淋 , 常温下涂层在48-96小时内固化、干燥 。
(6)涂料贮存温度:5-35℃不可受冻或在太阳下曝晒 。涂料贮存有效期为半年 。
(7)用户可向本公司索取《厚型防火涂料涂料施工与验收规范》 。本公司有一支装备齐全、经验丰富的喷涂施工队伍 , 可承担超高层钢结构防火保护喷涂施工 , 为用户提供优质服务 。
(8)本产品在放置状态下不燃 , 可按照一般物品运输 。
二、厚型防火涂料施工工艺
1、防火涂料涂装前 , 钢构件表面除锈及防锈底漆涂装应符合设计要求和国家现行有关规范规定 , 应彻底清除钢构件表面的灰尘、油污等杂物 。
2、防火涂料涂装应在室内装饰之前和不被后续工程所损坏的条件下进行 。施工时 , 对不需要进行防火保护的墙面、门窗、机械设备和其他构件等应进行遮蔽保护 。
3、喷涂前刷一遍东安钢结构界面剂 , 待界面剂表干后采用喷涂或抹涂的方式进行涂装 。涂装前 , 按粉料:乳液=1:1的比例混合搅拌均匀 , 使之呈无结块稠流体状态 。稀稠度应根据涂装方式而定 , 以方便施工、不流淌、粘结牢固为宜 。对于特宽大型钢材应加钢架网 , 以防涂料脱漏或分离 。
4、采用喷涂方式涂装时 , 用凹凸斗式喷枪 , 空气压力为0.6~0.8MPa , 喷枪口直径宜为6~10mm 。喷枪垂直于被涂装构件表面 , 以40~60cm为宜 。
5、喷涂施工第一遍不亦过厚 , 待干后再进行下一遍施工,以不流淌为宜 , 直到达到标准规定厚度 。
6、采用抹涂方式涂装防火涂料的涂装方法与抹水泥的方法基本一致 。
厚型防火涂料具有不腐蚀钢材、不与任何防腐底漆其化学反应、无刺激性气味、涂层质量轻、单位涂覆面积大、遇火时不产生烟气、不释放有害气体等很多特点 。厚型钢结构防火涂料施工方法厚型钢结构防火涂料施工方法如下:
1、涂料的调配严格按照要求进行 , 又组分包装应按照要求先将液体料放入搅拌3-5min , 在加入粉料 , 调配至合适的稠度 。
2、采用喷涂机具施工 , 如**喷涂设备、空压机、料桶等涂抹工具如砂浆搅拌机工具抹灰板、刷子、料桶等喷涂施工 , 施工时每遍涂层厚度为2-8MM , 施工间隔为8小时 , 环境温度不同的施工间隔应作适当调整 。涂料施工期间及施工后24小小内 , 环境温度下不得低于4℃ , 以防止遭受冻害在极度干燥和火热条件下 , 家创造必要养护条件 , 防止涂层失水过快 , 局部修补可用的工涂抹 。
室外厚型钢结构防火涂料主要适用于建筑 , 石油 , 化工 , 电力 , 冶金 , 国防 , 轻工业 , 重工业等 。
厚涂型防火涂料采用什么方式涂刷厚涂型防火涂料施工:涂料搅拌均匀后应在一小时内使用完毕 , 施工方法采用喷涂或手工抹涂 , 原则规定随拌随用(如天气炎热施工时间则更短) 。二次施工厚度控制在8mm以内 , 每遍涂料施工周期控制在24小时内 。施工总厚度按设计要求随时测量 , 以保证设计要求 。
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