齿轮油泵工作原理 _如何检修齿轮式机油泵

齿轮油泵工作原理品牌型号：华为MateBook D15
系统：Windows 11

齿轮油泵工作原理：齿轮泵是用两个齿轮互啮转动来工作，对介质要求不高。一般的压力在6MPa以下，流量较大。齿轮油泵在泵体中装有一对回转齿轮，一个主动，一个被动，依靠两齿轮的相互啮合，把泵内的整个工作腔分两个独立的部分。A为吸入腔，B为排出腔。齿轮油泵在运转时主动齿轮带动被动齿轮旋转，当齿轮从啮合到脱开时在吸入侧（A）就形成局部真空，液体被吸入。被吸入的液体充满齿轮的各个齿谷而带到排出侧（B），齿轮进入啮合时液体被挤出，形成高压液体并经泵排出口排出泵外。
齿轮油泵适用于输送各种有润滑性的液体，温度不高于70℃，如需高温200℃，可配用耐高温材料即可。本泵不适用于输送腐蚀性的、含硬质颗粒或纤维的、高度挥发或闪点低的液体，如汽油、苯等。注意事项：
1、安装：安装前应检查泵在运输中是否受到损坏，如电机是否受潮、泵进出口的防尘盖是否损坏而使污物进入泵腔内部等。安装管道前应先对管道内壁用清水或蒸气清洗干净。安装时应避免使管道的重量由泵来承担，以免影响泵的精度及寿命。油泵应尽量靠近油池；管道各联接部位不得漏气、漏液，否则会发生吸不上液体的现象。为防止颗粒杂盾等污物进入泵内，应在吸入口安装金属过滤网，过滤精度为30目/in，过滤面积应大于进油管横截面积三倍以上。进出口管路建议安装真空表及压力表，以便监视泵的工作状态。当油池较深、吸油管路较长或介质粘度较高而造成真空度过高时，可将进油管加粗一挡。吸油管路较长时还应安装底阀。
2、工作前的检查：泵的各紧固件是否牢固。主动轴转动是否轻重均匀一致。进出管道的阀门是否打开。泵的旋转方向是否符合要求。初次使用前应向泵内注入适量介质。
3、工作时的维护：注意泵的压力表及真空表的读数应符合该泵所规定的技术规范以内。当泵在运转中有不正常的噪音或温升过高时，应立即停泵检查。一般情况下，不得任意调整安全阀，如需调整时，要用仪器校正。使安全阀的截止压力为泵，额定压力的1.5-2倍。
4、泵的停止：切断电源。关闭进出管道阀门。
如何检修齿轮式机油泵齿轮油泵在使用时，主动齿轮和从动齿轮、轴和轴孔、齿轮齿顶和泵壳、齿轮端面和泵盖都会磨损，这将降低油泵的供油和供油压力。

检查齿轮与泵体的径向间隙，拆下泵盖，在齿轮上选择一个与啮合齿相对的齿轮齿，用塞尺测量齿顶与泵体的间隙。然后转动齿轮，用同样的方法测量其他轮齿与泵体之间的间隙。如果径向间隙超过允许极限值，更换机油泵总成。
检查齿轮和泵盖之间的轴向间隙。取下泵盖后，将直尺沿两齿轮中心连线放在泵体上，然后用塞尺测量齿轮端面与直尺之间的间隙。如果间隙超过允许的极限值，更换机油泵总成。
检查齿轮啮合间隙。拆下泵盖，用塞尺测量主动齿轮和从动齿轮啮合侧的齿隙，如果超过允许的极限值，更换油泵总成。

检查驱动轴与轴孔的配合间隙，分别测量油泵驱动轴直径和驱动轴在泵体上的孔径，计算配合间隙。如果配合间隙超过允许的极限值，修理或更换新的配合间隙。

检查从动轴与衬套孔的配合间隙，分别测量油泵从动轴直径和衬套孔直径，计算配合间隙。如果配合间隙超过允许极限值，更换衬套。

检查机油泵限压阀限压阀常见故障是发卡而导致机油压力过高或过低.检查时，拆下限压阀.清洗阀孔和阀体，将限压阀钢球装入阀孔，移动时应灵活无卡滞现象。在试验台上检查限压阀的开启压力，应符合标准。@2019
齿轮油泵型号及参数大全齿轮油泵型号及参数大全如下：
2CY型齿轮泵：主要由齿轮、轴、泵体、泵盖、轴承套、轴端密封等部件组成。齿轮及轴均经热处理，有较高的硬度和耐磨度。泵内所有运转部件均利用其输送的介质润滑。
LB型冷冻机专用齿轮泵：适用于输送不含固体颗粒和纤维、无腐蚀性、温度不高于80℃、粘度为5~1500ST的润滑油或性质类似润滑油的其它液体。
CHY型齿轮泵：CH、CHY型齿轮泵是用来输送粘度在200°E(1500mpa.s)以下各种不含固体颗粒杂质的机械油、汽轮机油等有润滑性能及性质类似的其它介质，温度不高于120° 。
CH、CHY型齿轮油泵属容积式泵。其独特的结构方式具有自吸能力，输送油料时脉动平稳，压力较高、磨损小、使用寿命长、应用广泛、效率高。