捞渣机前导轮与后导轮规格 _火力发电厂“捞渣机”的作用是什么？

捞渣机前导轮与后导轮规格刮板捞渣机配件：链条、接链环
山东艾德实业
筑梦未艾，德匠致远
刮板捞渣机，也被称为“除渣机、扒渣机”，是一种连续、高效的机械式除渣设备。其工作原理很简单，主要是从液体与固体混合物中将符合一定粒度的固体物质分离出来，常用于分选或固液分离的场合。如：锅炉排渣系统，河流挖取沙系统等等。
捞渣机
整个捞渣机共分为机体、传动、电力驱动、张紧、上下导向轮、链条刮板、电气控制八大部分，每一个部分都有很多配件，包括刮板、链条、接链环、驱动电机、主驱动减速机、移动点机、移动点机减速机、溢流水泵、齿轮、液压拉紧、内导轮、移动渣斗、炉底液压关断门等多种配件。
山东艾德主要介绍的是链条刮板部分的配件，即链条和接链环。不同型号的捞渣机，使用的链条形式和型号都有所不同，如有些捞渣机采用的单侧双链条结构，有些捞渣机的链条为高强度圆环链（φ30×108），连接处采用同型号的接链环进行连接。安装牢固，拆装方便。?
但如果接链环质量不行，引发断裂情况，则会严重影响捞渣机的运行效率，甚至有可能造成安全事故。为此，山东艾德通过渗碳加工热处理工艺，提高接链环表明的硬度和耐磨性系数，进而很好地解决这些问题。
火力发电厂“捞渣机”的作用是什么？火力发电厂捞渣机：是火力发电厂的机械排渣的主要设备。刮板捞渣机置于锅炉底部，灰渣从捞渣机末端排出，供输送机或装车外运，实现连续高效排渣，也可直接用汽车运渣实现间断性排渣，本机还可用于石子煤或其它固体物料的输送。
工作原理
该设备安装在炉膛出渣口下，它由上、下两层槽体、溢槽、驱动装置、传动装置、导向装置组成。炉渣经过渣井、关断门，落入捞渣机上部水槽中，灰渣被冷却炸裂并沉淀于槽底，随输送刮板的运动而逐渐抬高，沥去大部分冷却水并在捞渣机末端排出，供皮带输送、水力输送或装机外运。

捞渣机操作规则是怎样的？1捞渣机操作规程一、渣水排放概述：渣锁斗中的渣水每隔30分钟排入捞渣机（Q-1401/V-1411）渣池一次，每次持续时间大约为120秒钟，因而捞渣机渣池前仓在很短的时间内，会积贮大量的炉渣和渣水。这些炉渣是煤中灰分和少量未燃尽炭在熔融状态经水激冷而成的固体颗粒，循环使用的激冷水即为过滤后的灰渣水，其PH 值为6.5-9.0，并溶有少量合成气及微量的CO、CO2、H2S、NH3（有气味）以及其它金属离子及含铵盐、甲酸盐、碳酸盐、硫酸盐、硫化物。磨蚀性较强的炉渣和腐蚀性较强的灰渣水，排泄时的冲刷作用和滑动时的磨蚀作用也都较强，所以在捞渣机的渣池前仓进口下必须有耐冲刷措施，其渣仓底部必须有耐磨蚀措施，所有与渣水及其蒸汽接触的构件必须有耐腐蚀措施。捞渣机要在最多25分钟内将气化炉锁斗排入渣池的炉渣捞出。随渣一起排泄的灰渣水和部分未沉降的细渣溢流到捞渣机渣池后仓，然后由渣池泵抽出送入真空闪蒸罐。
四、技术要求1 整个系统设备包括捞渣机本体及其附属设备、电气控制系统。2 捞渣机压轮、传动导轮、托轮完全与渣水分离，保证了整个传动系统不受腐蚀。捞渣机各部件应适应渣水的磨蚀性及腐蚀性的要求，主要构件材质根据渣水成分确定。主要构件材料： l）机体——低碳钢,Q235； 2）各种轴——45优质碳素钢；3）渣池顶盖、内导轮轴、蝶阀及其驱动轴——不锈钢（1Cr18Ni9Ti）；4）传动链轮——球铁(QT700-2)； 5）拖动环链轮——高强度铁基耐磨合金； 6）拖动环链——高强度合金钢；7）刮板——低碳型钢和铸钢(Q235-A/ZG20SiMn+65Mn)； 8）衬板——玄武岩铸石板。☆ 链条采用德国路德（RUD-Kettenfabrik Rieger）公司高耐磨圆环链，链条规格26×92，材质为：SUPER-35（DIN），链条表面经非均匀硬化处理，硬度不小于HV700（相当于HRC60）。3 捞渣机溢流槽内应采取防止灰渣随溢流水排出的措施。4 捞渣机上槽体内应具备相关设施，使其具有防爆、防溅性能。捞渣机采用全封闭设计，密封严密；壳体筋板采用10#工字钢，
圆盘式捞渣机与刮板捞渣机哪个好两种捞渣机结构不一样，工况不一样，不能简单说哪个好或不好。
圆盘除渣机结构紧凑、寿命高、不易卡阻、过载能力强、安装布置灵活、排障方便，除此之外圆盘除渣机还具有操作维护简单、水封炉膛、安全可靠、湿式除渣等优点。
圆盘除渣机具有一定的碎渣能力，当设备过载运行时能自动报警。