二氧化碳气体保护焊机有哪些优缺点?

二氧化碳气体保护焊机有哪些优缺点?二氧化碳气体保护焊机的优点很多,
保护效果好
由于CO2 气体密度较大,并且受电弧加热后体积膨胀也较大,所以在隔离空气保护焊接熔池和电弧方面效果良好.
生产效率高
与焊条手弧焊相比,CO2 电弧的穿透力强熔深大,而且焊丝的熔化率高,熔敷速度快,生产率高.
成本低
CO2 气体来源广、价格低,因而焊接成本只有埋弧焊和焊条手弧焊的40~50% 左右.
节省能源
CO2 电弧焊与焊条手弧焊相比,对于3mm 厚的低碳钢板对接焊缝,每米焊缝消耗的电能,前者为后者的70 %左右;对于25mm 厚的低碳钢板对接焊缝,每米焊缝消耗的电能,前者仅为后者的40 %.
1、操作简单,易引弧、电弧稳定 。
2、电压、电流调节范围大,熔深和焊缝易于控制 。
3、焊接质量好,焊缝抗裂性好,成形美观,焊件变形小,焊后不需清渣 。
4、高效率,比手工电弧焊生产效率提高数倍 。
5、电能消耗小,使用成本低 。
6、多采用风扇强制冷却,散热强,一般有过载保护、过压、欠压保护、缺相保护、输出过电流保护等,许多采用IGBT逆变技术,性能稳定 。
7、调节方便,通过调节送丝速度等,可实现连续焊接、点焊、间隙点焊、自锁焊等,是一种多功能的焊接设备 。
8、 适用于低碳钢、低合金高强度钢、大型钢结构工程焊接,其焊接生产率高,抗裂性能好,焊接变形小,适应变形范围大,可进行薄板件及中厚板件焊接 。
9、 所用保护气体为二氧化碳,价格低廉,焊缝成形良好 。加上使用含脱氧剂的焊丝即可获得无内部缺陷的质量焊接接头,因此已成为钢材最重要的大批量焊接方法 。CO2气体纯度为99.5%;含水量不超过0.1%;含碳量不超过0.1% 。提前送气时间一般 0.5s,滞后关气时间一般 5s 。
二氧化碳保护焊机怎么使用二氧化碳保护焊机使用方法有两种:
一、短路过渡焊接
CO2电弧焊中短路过渡应用最广泛,主要用于薄板及全位置焊接,规范参数为电弧电压焊接电流、焊接速度、焊接回路电感、气体流量及焊丝伸出长度等 。
电弧电压和焊接电流,对于一定的焊丝直径及焊接电流(即送丝速度),必须匹配合适的电弧电压,才能获得稳定的短路过渡过程,此时的飞溅最少 。
二、细颗粒过渡
在CO2气体中,对于一定的直径焊丝,当电流增大到一定数值后同时配以较高的电弧压,焊丝的熔化金属即以小颗粒自由飞落进入熔池,这种过渡形式为细颗粒过渡 。
细颗粒过渡时电弧穿透力强母材熔深大,适用于中厚板焊接结构 。细颗粒过渡焊接时也采用直流反接法 。
扩展资料:
【二氧化碳气体保护焊机有哪些优缺点?】正常焊接时,200A以下薄板焊接,CO2的流量为10L/min~25L/min;200A以上厚板焊接,CO2的流量为15L/min~25L/min;粗丝大规范自动焊为25L/min~50L/min 。
具体工艺参数
电流:一般为:150-350安培,常用规范为200-300安培 。
电压:一般范围值:22-40伏特,常用规范为26-32伏特 。
干伸长度:焊丝从导电嘴前端伸出的长度,一般为焊丝直径的10-15倍,即10-15毫米长 。
焊接速度:每分钟焊接的焊缝长度,单焊道按时每分钟300-500毫米,个别达到25000毫米/分钟(比如截齿的焊丝用的LQ605),摆动焊接时,120-200毫米/分钟 。
参考资料:百度百科-二氧化碳保护焊

二氧化碳气体保护焊怎么调节电流电压二氧化碳保护焊机是通过二氧化碳气体来保护溶池的,防止空气进入溶池产生气孔的一种焊机 。他的电流和电压一般的机子都是分看调的 。
电流一般主要调送丝的速度,电压的作用是来化焊丝的,电压低了焊丝化不了容易顶丝,飞溅很大,成型很难看焊缝很高尖尖的,电压高了化丝速度快,电压太大了成型很不好溶池容易瘫也不亮不饱满 。
当不知道是电流电压大小时,可以先定住一个去调另外一个,你可以先定住电流不动去调电压,先往小里调因为电压如果掌握不好突然加大很容易把导电咀回烧掉,往小调如果飞溅特大就往大调 。也可以电压不动线条电流,如果往大调飞溅很大,可以往小调也可以把电压调大 。
如果往小调焊丝回烧,可以往大调也可以把电压降低 。这种调法很好学,很简单,调的时候直到声音很顺基本差不多了 。还有种机子是一元化调节,就是电流电位器调电流电压,电压电位器是微调电压 。大同小异 。
扩展资料:
在应用方面操作简单,适合自动焊和全方位焊接 。焊接时抗风能力差,适合室内作业 。由于它成本低,二氧化碳气体易生产,广泛应用于各大小企业 。