锡渣分离机厂家哪个口碑不错？( 五 ) _深圳市奥斯维得实业有限公司怎么样？

抗氧化还原剂必须具备的条件：
a>、必须符合环保要求，不影响生产场所的工作环境，不影响焊料的合金成分；
b>、反应后的残留物无粘性或不能飞散，不能污染PCBA的板面及现有生产设备（如波峰焊等）；
c>、不易燃，无腐蚀性，不改变现有生产工艺，不影响现有设备的日常维护与保养；
d>、用量少，还原率高，反应后的残留物易于处理，最好能通过生物降解；真正从环保的角度为企业节能、降耗。
台湾某公司研究出一种锡渣还原粉，主要吸收各种杂质及氧化物，避免熔融焊锡氧化及散热损失。据称该还原粉的使用可使焊料的氧化减少95%左右。不足之处是烟雾大、有刺鼻的气味，使用该还原粉时必须对波峰焊设备进行改进，且反应后的残留物有粘性，冷却后变成坚硬的固体，对设备的日常维护、保养带来一定的不便。
美国P.Kay金属Fein-Line合伙公司研制的熔融钎料表面活性剂，与融化的焊料接触有两个功能：一是在熔融焊料表面形成一种保护膜保护焊料不被氧化，二是其中的活性成分与金属氧化物反应并使他们溶解在活性剂中，作为有机金属化合物悬浮在金属氧化物颗粒和残留的活性剂之间。直到药剂被消耗掉为止，活性剂不与金属反应，只与氧化渣发生反应，无烟无味。当氧化渣中的金属氧化物被溶解时，这相互连结的氧化物的排列是开放的，任何夹在氧化渣中的金属都聚结在一起流回到熔融的焊料中。并且成分不会受到活性剂成分的影响。据称这种性的技术可降低焊料成本40%-75%；不足之处是使用该还原剂是必须对波峰焊设备进行改进，且反应后的残留物有粘性，冷却后变成坚硬的固体，黏附在设备或PCBA上很难清理，甚至有可能堵塞喷嘴，对设备的日常维护、保养带来一定的不便，一旦不小心沾到PCB板上很难清洗掉，将影响到产品的电气性能和焊点的可靠性！且价格昂贵，降低的焊料成本与使用活性剂的成本持平。
深圳市堃琦鑫华科技有限公司研发的ICHIMURA --JR07锡渣抗氧化还原剂，属高分子有机化合物，系由多种表面活性剂、润湿剂、分散剂等经科学方法复配而成；不含任何重金属，可溶于大多数有机溶剂，也可溶于水；PH值6-7之间为中性；优异的耐高温（燃点330℃以上）和耐挥发性能（几乎不会挥发），几乎无烟、无味、无粘性、无腐蚀性，同时具有抗氧化及还原的功能；用量少，还原效率高，达90%以上；据FLEXTRONICS公司的评估报告显示，减去ICHIMURA --JR07锡渣抗氧化还原剂的使用成本，节约焊料用量达38%；FOXCONN、HASEE、SOLECTRON、PRIMAX、GBM、HUNTKEY等公司的评估报告都对ICHIMURA --JR07锡渣抗氧化还原剂给出了相当高的评价；该产品操作简单、方便，无需改装设备和添加人员，可直接加入锡缸还原锡渣，直接减少锡渣打捞量及打捞次数；提高生产效率及焊料的利用率；不会改变焊料的有效成分；不污染PCBA；还原效率高；优异的耐高温和耐挥发性能，残留物无粘性、易碎，可溶于水，可生物降解，不会沉入缸底，不用担心堵塞喷嘴或叶轮，并有利于设备的保养，设备的日常维护只需用湿擦拭布擦拭即可。
ICHIMURA --JR07锡渣抗氧化还原剂可以将包在氧化渣里面的锡分离出来，也可以将氧化的锡（SnO2）还原成可利用的锡（Sn）；并且抗氧化还原剂中的有效成分优先于Sn元素与空气中的氧元素O2结合，明显减少熔融焊料内部的氧O2含量，防止熔融焊料进一步发生氧化，增强熔融焊料液面的流动性，有效帮助PCBA的焊接。
产品完全通过SGS、SIR、MSDS、STIR、切片等的测试或认证。
其与氧化物的还原过程大致可视为：O2+R=OxRx； PbOx + R = Pb + OR (1) ；SnOy + R = Sn +OR (2) 式中：PbOx 为铅氧化物，R 为液体还原剂，Pb 为还原铅，OR 为氧化物，SnOy 为锡氧化物， Sn 为还原锡。在ICHIMURA --JR07锡渣抗氧化还原剂的再生处理工艺中，成功地采用了液体覆盖化学置换反应还原法。这种还原剂为无毒的有机类材料，是可生物降解的物质，其本身和氧化物对人类和环境无害。利用液体覆盖还原处理废焊料工艺，一方面，由于温度控制在 280℃以下相对较低范围，远低于（锡渣还原机的温度）400℃以上铅烟产生的温度；另一方面，液体还原剂的表面覆盖也有效地抑制铅烟的逸出；该产品水溶性的特性决定其内部含有少部分的水分，在使用时所看到的少量烟雾实为水蒸气；这样，不仅有效地还原了焊渣中的铅锡氧化物，而且也有效地避免了残余物和铅烟对环境的污染。
ICHIMURA --JR07锡渣抗氧化还原剂的优点表现为：