袋式过滤器和板式过滤器各自的优缺点是什么？ _多袋式过滤器设备如何选型？

袋式过滤器和板式过滤器各自的优缺点是什么？一、袋式过滤器
1、优点：袋式过滤器用途广泛，可用于粗滤、中滤或精滤;在达到同样过滤效果的情况下，比较起板框精滤机、滤芯式过滤器等设备具有投资成本较低、使用寿命长和过滤成本低等优点；过滤精度高，过滤处理量大，具有成本低、效率高等特点；基于袋式过滤系统的工作原理和结构，更换滤袋时方便快捷，而且过滤机免清洗，省工省时；袋式过滤器的滤袋更换比较方便，而且滤袋清洗后可反复使用、节约成本；袋式过滤应用范围广，使用灵活，安装方式多样。
2、缺点：每种布袋滤料都有自身特殊分子组成，使用温度也大不相同，当超出滤料使用温度限制后，滤袋会收缩无法过滤，甚至到无法抽出袋笼。
二、板式过滤器
1、优点：板框过滤机的优点是结构简单、制造容易、设备紧凑、过滤面积大而占地面积小、操作压力高、滤饼含水量少、对各种物料的适用能力强。
2、缺点：缺点是间歇操作，劳动强度大，生产效率低。
扩展资料：
袋式过滤器原理：
1、在过滤介质表面上进行的此时过滤介质很薄，固相颗粒被截留在过滤介质表面形成滤讲而滤液通过介质层孔隙被分离。
2、过滤介质有一定厚度，固相颗粒主要被截留在过滤介质内部。这两种过滤机理都是依靠过滤介质两端压力差来进行的，两者并不存在着决然界限，往往是同时存在。其过滤速率一般来说与过滤介质的孔隙、过滤压力、悬浮液固液浓度、固相颗粒粒径分布、固相的可压缩性及悬浮胶状物有关，当前，在环保和化学工业等方面所进行的固液分离要求具有很高的精度，所处理的物料常常难分离。
要求过滤设备结构简单、操作准确方便、产出的滤液尽可能清晰、过滤初期跑浑时间短、有足够的机械强度和刚度等。并且要求从经济效益、质量控制方面来仔细考虑物料化学组成和要求整个工艺过程在密封的系统内完成。袋式过滤器是一种能满足上述要求的新型过滤器，适用于难过滤悬浮液的固液分离。
【袋式过滤器和板式过滤器各自的优缺点是什么？】参考资料来源：
百度百科-袋式过滤器

百度百科-板式空气过滤器

多袋式过滤器设备如何选型？袋式过滤器由滤筒和滤袋组成，选择袋式过滤器的型号，需要考虑水处理流量、压力、材质、厚度等。

多袋式过滤器
多袋式过滤器设备选型的原则
1、进出口通径
原则上袋式过滤器的进出口通径不应小于相配套的泵的进口通径，一般与进口管路口径一致。
2、公称压力
按照过滤管路可能出现的最高压力确定袋式过滤器的压力等级。
3、孔目数的选择
主要考虑需拦截的杂质粒径，依据介质流程工艺要求而定。各种规格丝网可拦截的粒径尺寸查下表“滤网规格” 。
4、袋式过滤器材质
袋式过滤器的材质一般选择与所连接的工艺管道材质相同，对于不同的服役条件可考虑选择铸铁、碳钢、低合金钢或不锈钢材质的袋式过滤器。
5、袋式过滤器阻力损失计算
水用袋式过滤器，在一般计算额定流速下，压力损失为0.52～1.2kpa 。
袋式过滤器都有哪些维护保养步骤？袋式过滤器维护和保养：
1、经常检查各连接管子道是否牢固，是否有泄漏和损坏。
2、不要在袋式过滤器内有压力的情况下开盖，否则剩留液体可能喷出，并造成液体流失和人员伤害。
3、检查过滤器进出口阀门是否关闭严密，检查压力表，确定内部压力为0，此时袋式过滤器应已与管道系统分开。打开排空阀，待袋式过滤器中的剩留液体经排空阀流尽再做开盖工作。
4、正确打开过滤器的滤机上盖，拧开上盖吊帽，提起上盖，转过一定角度。
5、检查Ο型密封圈和滤机上的Ο型槽，若Ο型密封圈变形，出现划痕或破裂，或Ο型密封圈接合部位有问题，应更换新的配件。
6、更换滤袋时，如果使用的是车缝滤袋，请将滤袋的车缝边折叠后放入，可以提高车缝滤袋的过滤效果。放置滤袋，使滤袋环口和金属内网领口吻合。
7、一手握住上盖把手，一手抓住上盖的另一端，将上盖对准袋式过滤机口，缓缓放下，自然平压于Ο型密封圈及滤袋环口上。均匀用力拧紧吊帽螺栓。
袋式过滤机是一种压力式过滤装置，主要有过滤筒体、过滤筒盖和快开机构、不锈钢滤袋加强网等主要部件组成，滤液由过滤机外壳的旁侧入口管流入滤袋，滤袋本身是装置在加强网篮内，液体渗透过所需要细度等级的滤袋即能获得合格的滤液，杂质颗粒被滤袋拦截。袋式过滤器操作简单，使用时只需将所需要细度等级的滤袋安装在滤筒内，检查O型密封圈是否完好，然后旋紧滤筒盖环形螺栓，即可投入工作。泵启动后，过滤机上压力表微微上升，初始压力约0.05MPa左右，随着使用时间的延长，缸内滤渣逐渐增多，当压力达到0.4MPa时，应停机打开筒盖，检查滤机袋留渣情况，可更换滤袋继续使用（滤袋通过清洗一般可重复使用）。过滤机压力一般调在0.1-0.3MPa比较合适，可通过回流管路或泵上回流阀来调节，过滤压力过高会损坏滤袋以及保护网，需格外注意。