高温电炉用途 _高温炉的正确使用方法

高温电炉用途1.自然空气隔热式，轻巧易搬运。2.升温速度快1100℃约只须30分内。3.炉内两面辐射方式加热，温度分布均匀。4.温度控制:PID自动控制LED数字显示。5.保温：进口耐高温陶瓷棉保温及陶瓷板、高铝棉三重保温。6.加热器：瑞典进口KANTHAL加热器，耐用、升温稳定、加热速度快。7.内部采用耐高温陶瓷板，不易变形，外部采用镀锌加高温烤漆美观，不易掉漆。二高温电炉的主要指标: 生产方式：气氛保护连续式生产加热方式：电加热煅烧产品：粉体材料使用温度：60℃—1700℃ 温控精度：≤±1℃ 三高温电炉的适用范围: 高温炉是国家标准节能型周期作业电炉，主要供合金钢制品、各种金属机件正火、淬火、退火等热处理之用，或金刚石等切割刀片进行高温烧结用途。四真空高温气氛炉注意事项: 1、除了做实验外，不要停留在高温炉管区。2、实验工作完毕时，若无人继续使用，请关特殊气体，保留N2流动，炉管保持在standby温度，并查看是否有其它电源该关而没有关，如:cleanhood灯光、煮酸用的小电炉或其它，请随手关掉。3、处理HF时，请戴手套，如不小心碰到HF时，请立刻冲水，用葡萄酸钙加2%之水，揉擦伤处15' 。4、石英玻璃制品请小心使用，以免破裂，引起严重割伤。5、避免吸入从炉子或处理槽所冒出之各种气体。6、氰化钾(KCN)不可与酸类混置，因两者可产生剧毒之KCN气体。7、一旦发现有妨碍安全之事物时，请立即通知有关人员(技术员等) 。8、请节约纯水用量。9、破晶片、滤纸、棉花棒.......等，请勿掉入清洗槽的底部排水孔，以免因排水不良造成地板渍水。10、长短推杆之前端，在还没使用到时，请朝上以免污染。11、晶片进出炉口时，承接boat的holder，请勿碰触炉管口，以免污染炉管。
高温炉的正确使用方法高温炉的正确使用方法;
高温炉是一种通用的加热设备，也称作高温马弗炉，常用的高温电炉是马弗炉,一般温度可达900—1100℃(因热源不同),常用于金属熔融、有机物灰化及重量分析等工作.高温炉都有配套的自动控温仪,用来设定、控制、测量炉内的温度；
正确的使用方法：
（1）要确保把高温马弗炉放在水平的地面上，周围不要存放化学试剂,更不可有易燃易爆品
（2）高温马弗炉要使用专门的电源阀门；
（3）新炉*次加热时,温度要多次逐段调节,缓慢升高；
（4）炉膛内*好衬上洁净、平整的耐火材料薄板,以免偶然发生溅失时损坏炉壁；
（5）用完后要先断电,待温度降到200℃以下后,才能打开炉门，装取试样时一定要切断电源,以防触电；
（6）装取试样时炉门开启时间应尽量短,以延长电炉使用寿命；
（7）禁止向炉膛内灌注任何液体；
（8）不得将沾有水和油的试样放入炉膛;不得用沾有水和油的夹子装取试样；
（9）装取试样时要戴手套,以放烫伤；
（10）试样应放在炉膛中间,整齐放好,切勿乱放；
（11）不得随便触摸电炉及周围的试样；
（12）使用完毕后应切断电源、水源；
（13）使用时切勿超过本电阻炉的*高温度
使用高温电炉和烘箱应注意什么问题高温炉的升温，必须缓慢地用逐渐提高电压的办法进行。注意不要超过安全温度，以免烧毁电热丝。
不要让高温炉受潮，以防漏电。
电炉使用时，勿使其受剧烈振动，因红热的炉丝极易脆断。
将物料放入炉膛时，切勿碰及热电偶，因伸入炉膛内的热电偶热端在高温下易于折断。
炉膛内不宜放入含有酸、碱性之化学品或强烈的氧化剂，更不许在炉内灼烧有爆炸危险的物品。
将金属以及其它矿物放入高温炉内加热时，必须置于耐高温的瓷坍涡或瓷皿中，或垫以耐火泥板或石棉板，防止与炉膛粘连在一起。
高温炉的参数要求规格有：1000℃、1200℃、1300℃，最高可达1600℃，
并可根据用户需要定制特殊规格电炉。升温快：1000C炉型由100C升温至1000C，小于30分钟
1700度炉100C升温至1700C，小于90分钟
效率高：作实验炉用时，可开进出风孔，加烟筒，有利于补进新鲜氧气，加速试验。
由于采用新型陶瓷纤维炉膛，保温效果好，升温至1000C，并保持1小时后外壳表面不烫手，避免烫伤。（约45-55C根据使用环境定）
可显著降低烧结温度，最大幅度可达500 。C；
大幅降低能耗，节能高达70 -90 %；
缩短烧结时间，可达50% 以上；
显著提高组织致密度、细化晶粒、改善材料性能。温度
项目1200℃
GWL-LB1400℃
GWL-LB1600℃
GWL-LB1700℃
GWL-LB180O℃
GWL-LB最高工作温度1250℃1450℃1650℃1730℃182O℃长期工作温度1200℃1400℃1600℃1700℃180O℃控温精度±1℃±1℃±1℃±1℃±1℃炉内温场均匀度±1℃(根据加热室大小而定)，要求更高时可采用多点控温±1℃(根据加热室大小而定) 要求更高时可采用多点控温±1℃(根据加热室大小而定) 要求更高时可采用多点控温±1℃(根据加热室大小而定) 要求更高时可采用多点控温±1℃(根据加热室大小而定) 要求更高时可采用多点控温测温元件及测温范围镍铬镍硅K 测温范围0-1350℃铂铑 S 测温范围0-1700℃铂铑铂 B 测温范围0-1820℃铂铑铂 B 测温范围0-1820℃铂铑铂或者光纤红外测温编程曲线段数一组50段，二组22段，三组8段一组50段，二组22段，三组8段一组50段，二组22段，三组8段一组50段，二组22段，三组8段一组50段，二组22段，三组8段升温速率1℃/h至40℃/min可调1℃/h至40℃/min可调1℃/h至40℃/min可调1℃/h至40℃/min可调1℃/h至40℃/min可调发热元件硅碳棒硅碳棒1800型硅钼棒1800型硅钼棒1900型硅钼棒发热元件安装位置及方式垂直安装于炉膛两侧垂直安装于炉膛两侧垂直安装于炉膛两侧垂直安装于炉膛两侧垂直安装于炉膛两侧耐火材料高纯氧化铝纤维板高纯氧化铝含锆纤维板进口高纯氧化铝纤维板进口摩根轻质材料进口高纯摩根轻质材料冷却结构双层炉壳，风冷双层炉壳，风冷双层炉壳，风冷双层炉壳，风冷双层炉壳，风冷炉体温度≤45度≤45度≤45度≤45度≤45度计算机接口RS485 RS232 USBRS485 RS232 USBRS485 RS232 USBRS485 RS232 USBRS485 RS232 USB保修范围及期限电炉免费保修一年，发热元件不保修（三个月内自然损坏免费更换）随机备件发热原件两支、棒具两套，说明书一份，合格证一份，炉门隔热砖一块，坩埚钳一把，高温手套一副● 炉体、智能控制器分体设计，美观、大方，炉门采用侧开门设计。