什么是快速淬火油快速淬火油是指冷却速度比较快的淬火油，淬火油特性温度在580－640℃，特性时间低于4秒，800℃冷却到400℃时间在4－5秒统称为快速淬火油 。快速淬火油适用于盐浴炉、箱式炉、中式炉和连续淬火炉对要求高冷速的调质、渗碳等零件和大型锻造件、大型齿轮及淬火压床的淬火 。
快速淬火油是由高品质的进口基础油添加特殊的复合添加剂配制而成，不仅使零件淬火冷却快，且热氧化安定性好、使用寿命长 。零件淬火后可以获得理想的硬度和硬化层 。
●产品主要特点
1．蒸汽膜阶段短，高温冷却能力大，有较强的淬硬和淬透能力 。
2．油带出消耗少，易清洗，使用成本低 。
3．热氧化安定性好，油品使用性能稳定，使用寿命长 。4．在实际生产中，只需正常补充添加新油即可 。
●主要技术指标项目HSK-1HSK-2检测标准运动粘度（40℃）㎜2／s ≤3038GB/T265闪点（开口），℃ ≥170180GB/T3536水分，% ≤痕迹痕迹GB/T260光亮性，级 ≤22SH0564热氧化安定性粘度比 ≤1.251.25SH/T0219残碳增加值，% ≤1.51.5冷却特性（40℃）特性温度，℃ ≥670680ISO/DIS 9950最大冷速，℃/S ≥9590.
●使用范围：适用主要炉型HSK-140-70℃中、低淬透性，中、大型尺寸零件淬火网带炉多用炉淬火压床推杆炉滚筒炉氮化炉井式炉箱式炉HSK-250-80℃中、高淬透性，中、小型尺寸零件淬火 。
如何正确选择并使用快速光亮淬火油？快速淬火油是以矿物油为基的淬火介质，由矿物基础油添加催冷剂、光亮剂和抗氧化剂调制而成，其特点是淬火条件缓和，材质淬火均匀，淬火工件质量较好，因此使用最为广泛 。国内已有快速光亮快速淬火油、真空快速淬火油、分级快速淬火油及回火油等产品 。
那么如何正确选择并使用快速淬火油呢？
1、普通淬火油
普通淬火油主要适用于淬透性较好的铁合金，如小尺寸轴承钢,工模具钢制零件淬火 。普通快速淬火油主要可用于盐浴炉、箱式炉、井式炉一般工艺淬火，不宜与其他油品混用 。换油时,要彻底清理油槽 。油槽中应安装搅拌或油的循环装置，进一步提高油品的冷却能力，使工件表面能均匀冷却，并应定期向油槽中补充新油 。
2、光亮快速淬火油
特别适合于保护气氛或可控气氛条件下，大模数齿轮、大截面轴承套圈、轴承滚动体、纺织零件、缝纫机零件、五金工具等零件的光亮淬火 。其光亮性好，在无氧化加热条件下能很好地保持零件表面的金属色 。光亮淬火油油带耗少，零件极易清洗，回火后表面光亮干净，特别推荐用于连续式热处理炉螺丝螺帽等标准件的热处理 。光亮淬火油蒸汽膜阶段短，高、中温冷速快，具有较强的淬硬能力 。
3、快速光亮快速淬火油
该产品以分馏范围狭窄、精制度优良的烷烃类矿油复配各类功能助剂合成 。冷却特性数据优异，件淬火后，表面硬度高且均匀、淬硬层深、变形量小、金相组织、机械性能好 。在没有异常氧化条件的油槽使用时，具有半永久的光亮特点，工件表面光亮、不黑，易清洗 。
快速淬火油的选用与材质要求、热处理工艺及淬火温度密切相关，淬火对制造业的发展有着十分重要的作用 。因此，大家必须对这些标准有所了解，在选择油品时要加以注意，这样才能选择到适合生产的原料 。
淬火油是什么？都有哪些成分？淬火油是一种工艺用油，用做淬火介质 。
油在550～650℃范围内冷却能力不足，平均冷却速度只有60～100℃/s，但在200～300℃范围内，缓慢的冷却速度对于淬火来说非常适宜 。油用于合金钢及小截面碳钢淬火，既可以得到满意的淬硬性和淬透性，又可防止开裂和减少变形 。
淬火常用的全损耗系统用油，主要包括L—ANl5油（10号机械油）、L—AN22油（20号机械油）、L—AN46油（40号机械油）和L—ANl00油（50号机械油）等 。前三者适用于普通淬火，后者适用于分级淬火等 。
扩展资料
一般采用各种矿物油（如全损耗系统用油）作为淬火介质 。油作为淬火介质的最大优点是：相对水而言，在淬火冷却过程中，能在较高温度进入冷却速度较缓慢的对流阶段，有利于减少工件的淬火变形和开裂倾向 。
淬火油在长期使用过程中性能会发生变化，消除这些负面影响的最快捷的方法是加入复合剂 。加入复合剂，可以恢复和改进淬火油的冷却性能、光亮性能和抗氧化性能，加入复合剂是改造淬火油最强有力的手段，而且费用低 。
参考资料来源：百度百科-淬火油
快速光亮淬火油如何正确使用？快速光亮淬火油是以分馏范围狭窄、精制度优良的烷烃类矿油复配各类功能助剂合成 。冷却特性数据优异，件淬火后，表面硬度高且均匀、淬硬层深、变形量小、金相组织、机械性能好 。在没有异常氧化条件的油槽使用时，具有半永久的光亮特点，工件表面光亮、不黑，易清洗 。