定型布的优点有哪些?

定型布的优点有哪些?定型后弯曲部位不起皱,不松面 。没有渗透性,透气性佳,厚度一致,粘力结实 。有可塑性,补强型,避免皮面吸胶变硬 。制鞋过程所运用的皮件有厚度不一致,不同部位皮件伸长度、毛孔、柔韧度,有所不同,要改动这些状况;故需求定型布对鞋包补强与定型效果 。
哪位大神知道常用的鞋类“定型布”有哪几种呀 ?【定型布的优点有哪些?】具体看你想了解哪些方面?如果按照布的材质可以分为:纯棉的,涤棉的,纯涤的 。按照布的织法又分为:针织和梭织 。按照布料上胶的特性又可以分为:EVA的和PA 的。按照上胶的方式可以分为:粉点的和平胶的 。目前东莞市树有根鞋材有限公司是市场上生产这几种定型布比较全面的工厂,具体你可以和他们详细了解一下,下面是他们工厂的网站链接 。网页链接
布料定型有什么办法?实际就是免熨整理,也叫耐久压烫整理(PP)、免烫整理、洗可穿整理及形状记忆整理等 。免熨整理包括“防缩抗皱”或“耐久压烫”两个含义 。如裤子不仅要防缩抗皱,而且洗涤干燥后还要求保持褶裥 。
织物整理有前烘培(pre-cure)和后烘焙(post-cure)两种加工方法,前烘培即织物平幅浸轧树脂,平幅焙烘等全部工序由印染厂来完成,这种工艺加工简便,可获得平挺的外观和免烫效果,但给服装加工带来一定的难度,很难给服装赋予某些折裥和服装造型 。而且洗涤时由于缝纫线和布的尺寸收缩率不同,往往易出现线缝缩拢(皱折)现象 。此工艺宜用于属薄型织物的衬衣类服装整理 。
另一种为后焙烘法,根据浸轧树脂的方式不同,又可分为坯布浸轧和服装浸渍两种 。前者为纯棉织物在印染厂浸泡树脂并烘干,将树脂交联反应留在服装缝制后放入焙烘箱后才完成 。该工艺多用于属较厚型织物的外衣、裤子等服装整理 。优点是服装更平整,尺寸更稳定,可得耐久折裥,缝线处很平整 。缺点是整理织物半制品在转运中的贮存条件下往往难于控制得当,若树脂过早交联,稍有皱纹或折裥不良,以后很难纠正 。
超级柔软整理和气相整理都是树脂整理,它们的焙烘工序在成衣后,最大特点是成衣后其裤线能长久保持,缝线处不会出现不平整现象 。如超级柔软整理又称SSP(Super Soft Process),主要特点是多项工艺互补达到完美的穿着效果 。工艺过程为:织物→漂白→液氨处理→树脂整理→制衣→烘焙 。液氨就是液态氨,它和氨水不同,不是氨的水溶液 。液氨的粘度和表面张力比水低得多,因此液氨能很容易而且很快渗入棉纤维中,使棉纤维结晶结构发生了变化,它既不损伤纤维又能很快很容易地出来 。树脂整理和液氨整理的结合,两者功能的相辅相成,实现真正意义上的纯棉织物抗皱免烫整理 。
相整理又称VP(Vapour Process),也是在缝制成衣后进行焙烘,和超级柔软整理工艺不同的是直接以甲醛和二氧化硫气体对棉织物进行改性加工 。气相法不同于一般树脂用料,原料价廉,效果好,成品手感柔软,吸湿性好,而且耐久是其特点 。此工艺用于衬衫成衣还是很合适的,目前国内使用这种间隙式气相整理工艺和设备还不多,一般是在服装成衣工厂中生产,宁波雅戈尔公司就是用这种方法生产出免熨衬衫 。
还有一种是AP整理即Advanced Performance Finishing,由巴斯夫公司发明并申请了专利 。为了克服干、湿交联工艺的缺点,该工艺采用干交联的简捷方法,达到与湿交联方法相同的高级整理效果 。其工艺流程是:浸轧树脂→烘干至正常含潮率(5%~8%) →焙烘 。
除了在工艺上不断创新外,一些新技术也不断引入免熨整理之中 。如:以纳米TiO2部分替代次磷酸钠,在马来酸-丙烯酸-丙烯酸丁酯的多元酸整理体系中,不仅降低含磷化合物所造成的环境污染,而且免烫效果好 。使用柠檬酸和马来酸酐混合整理液在纳米催化剂SiO2的作用下对纯棉织物进行防皱整理,整理后织物的折皱回复角明显提高,且断裂强力下降不大 。由于纳米材料具有颗粒小,比表面积大,表面活性强,分散性好等特殊性能,在未来的棉织物防皱整理中将会扮演越来越重要的角色 。此外,还有泡沫整理、蒸汽闪爆技术、辐射接枝共聚、等离子体技术等都为棉织物的防皱整理提供了新的思路 。
鞋类生产当中用到的自粘定型布用的胶水明确的告诉你,就是普通的压敏胶 。粘性不够要看具体情况,如果在贴之前粘性就不够,叫你的供应商改工艺,或者换胶水 。
如何是贴之前粘性还行,贴上以后过一段时间粘性降低的话,这个压敏胶有可能用的是热熔胶,热熔胶里含增塑剂,皮鞋皮里面也会添加增塑剂 。热熔胶中的增塑剂会在使用过程中迁移出来,导致粘性下降 。严重的甚至会破坏皮质 。