轮胎平衡仪的使用( 三 )


5、在控制器输入轮辋直径,按STRAR开始
6、将轮胎动平衡机的轮胎罩放下后,轮胎开始自动运转并进行动平衡数据检测 。检测结束后,轮胎停止运转,控制面板的屏幕上显示检测结果 。
7、慢慢转动轮胎,当其中某个检测数据相邻的一排指示灯全亮时,在轮胎对应侧的正12点位置,镶嵌与检测数据相对应的配重块 。
8、轮胎两侧配重镶嵌完毕后,重新对轮胎进行动平衡测试,直到1653操作面板显示数据为“0”时,完成校正 。
扩展资料:
轮胎动平衡机不平衡的原因:
1、轮毂、制动鼓(盘)加工时轴心定位不准、加工误差大、非加工面铸造误差大、热处理变形、使用中变形或磨损不均;
2、轮毂螺栓质量不等、轮毂质量分布不均或径向圆跳动、端面圆跳动太大;
3、轮胎质量分布不均、尺寸或形状误差太大、使用中变形或磨损不均、使用翻新胎或垫、补胎;
4、并装双胎的充气嘴未相隔180度,单胎的充气嘴未与不平衡点标记相隔180安装;
5、轮毂、制动鼓、轮胎螺栓、轮辋、内胎、衬带、轮胎等拆卸后重新组装成轮胎时,累计的不平衡质量或形位偏差太大,破坏了原来的平衡 。
轮胎动平衡机操作流程【轮胎平衡仪的使用】1.第一步,将检测好的轮胎安装在动平衡试验机上 。2.第二步,拔出动平衡仪上的标尺测量,输入第一个控制器 。3.第三步:用卡尺测量待测轮胎的轮辋(轮辋)宽度 。1.第一步,将检测好的轮胎安装在动平衡试验机上 。2.第二步,拔出动平衡仪上的标尺测量,输入第一个控制器 。3.第三步:用卡尺测量待测轮胎的轮辋(轮辋)宽度 。4.步骤4:检测器上的第二控制器输入被检测轮胎的数据 。5.第五步:在控制器中输入轮辋直径,按STRAR开始 。6.第六步:放下轮胎动平衡机的胎盖后,轮胎开始自动运转,测试动平衡机的数据 。测试结束后,轮胎停止运转,测试结果显示在控制面板的屏幕上 。7.第七步:慢慢转动轮胎 。当与某个测试数据相邻的一排指示灯全部亮起时,在轮胎对应侧的正12点位置嵌入一个与该测试数据对应的配重 。8.第八步轮胎两侧配重镶嵌好后,重新测试轮胎动平衡,直到操作面板上显示的数据为“0”,操作完成 。