5、偏色故障 一般可以进入工厂调整模式进行调整 。如没有此模式,维修思路：更换屏线和转接板-重写驱动程序-驱动板坏(不常见)-屏背板的控制IC坏(不常见)-拔掉屏线观察背光颜色(背光扁色为灯管老化)-换灯管 。
6、字符虚或拖尾 检查VGA信号线，重点看RGB三色线的地线是否连接正常-更换屏线或转接板-重写驱动程序-换驱动板-LCD屏背板信号接口IC坏-LCD屏背板对比度电位器调整-LCD屏导光板错位-偏光片错位 。
7、LCD屏幕内部有污点 擦拭或更换换保护膜-拆开屏体清洗外层偏光片和有机玻璃(用棉球,纯净水处理)-风筒吹干 。
8、LCD屏亮点 一个或二个大的亮点,可以尝试轻轻用指尖压亮点,可消失，说明多为此象素的开关管和电极虚连 。小的黑点和灰点有可能是内部导光板或偏光片有灰尘造成，可清洗处理 。
9、LCD屏亮度低 检查高压板ADJ亮度调节电路-换灯管-换高压板-调整或更换导光板 。
10、错误提示"超出频率范围" 检查信号线-重写MCU驱动程序-更换EPROM-重写EPROM程序-换驱动板 。
11、通电后不按开关按键即白屏出现背光,按键后图像可正常显示 高压板接口的开关信号和ADJ信号反接造成,部分属于驱动板MCU的开关信号输出不正常,可以重写MCU程序修复——换MCU 。
二、开关电源故障：
1．熔断丝熔断 对于熔断丝熔断故障，通常主要检查主电源整流滤波电路中的滤波电容器、整流桥各个二极管等部件 。当然，抗干扰电路有故障时，也会引起熔断丝熔断且发黑 。必须注意的是由开关管击穿引起的熔断丝熔断通常还伴随着过流检测电阻器与电源控制集成电路的同时损坏 。负温度系数热敏电阻器也较容易与熔断丝一起烧坏，检修时也应注意对它们的检查 。
2．无电压输出，但熔断丝未熔断 出现无电压输出，但熔断丝未熔断故障，说明开关电源电路没有工作，或者工作以后又进入了保护状态 。检修时，先测量电源控制集成电路启动引出脚是否有启动电压 。
(1)若无启动电压或启动电压太低，则检查启动电阻器与该引脚外接的元器件是否有漏电现象存在 。
(2)若有启动电压，再测量电源控制集成电路的输出端在开机瞬间是否有高、低跳变的电平信号 。·若无跳变，说明电源控制集成电路本身或其外围振荡电路元器件或保护电路有故障，可以先采用代换电源控铡集成电路，后检查外围元器件的方法查找故障 。若有跳变，一般多为开关管本身不良或损坏，应重点对其进行检查 。
3．输出端的电压过低 引起开关电源输出端的输出电压过低故障的原因，除了稳压控制电路异常外，通常还有以下3个方面的原因：
(1)开关管性能下降 。这种情况会导致开关管不能正常导通，使电源的内电阻值变大，带负载的能力变差 。
(2)输出端整流二极管、滤波电容器失效 。这种情况可以通过代换的方法来判断它们是否损坏 。
(3)开关电源的负载有短路故障 。尤其是DC/DC转换器短路或性能不良 。对此，可以采用断开开关电源电路全部负载的方法，来区别是开关电源电路不良还是负载电路的故障 。当断开负载电路后，输出端的电压恢复正常，则就说明是负载过重；若仍不能恢复正常，说明开关电源电路有故障 。
4．输出端的电压过高 出现输出端的电压过高现象，故障大多出在开关电源的稳压取样和稳压控制电路 。应对由取样电阻器、误差取样放大器、光电耦合器、电源控制集成电路等组成的反馈环路中的各个元器件进行检查 。通常取样电阻器变质、精密稳压放大器或光电耦合器损坏的发生率较高 。对于具有过压保护电路的开关电源出现的电压过高现象，可先断开过压保护电路，然后在开机瞬间迅速测量电源主输出端上的电压 。
如测得的电压仍比正常值高(一般只要高于1V以上，均属电压过高故障)，就应该按上述的电压过高故障进行检修 。
焊剂不烘干对铁素体含量有影响吗？焊剂不烘干对铁素体含量有影响 。
焊剂中含有水分，一方面水分会和熔融的铁反应，形成氧化铁和氢气，另一方面，形成的杂质会影响焊接质量，使焊疤中可能含有砂眼 。因此焊接前，焊料都要放到烘箱里进行烘干 。
压力管道路元件标准规定焊材烘干箱有什么标准必须要烘干箱 。
把焊条烘干、保温到清理有7个步骤：
1.
烘干及清理焊接材料的场所应具备合适的烘干、保温设施及清理手段 。焊剂回收机烘干、保温设施应有可靠的温度控制、时间控制及显示装置 。
2.
焊接材料在烘干及保温时应严格按有关技术要求执行 。焊接材料在烘干时应排放合理、有利于均匀受热及潮气排除 。烘干焊条时应注意防止焊条因骤冷骤热而导致药皮开裂或脱落 。