铸造用的砂箱的设计有什么标准吗？ _铸造模具用砂箱的制作方法有哪些

铸造用的砂箱的设计有什么标准吗？砂箱设计选择：
1)满足铸造工艺要求。如砂箱和模样间应有足够的吃砂量、箱带不妨碍浇冒口的安放、
不严重阻碍铸件收缩等。
2)尺寸和结构应符合造型机
专用砂箱的箱带随模样形状而起伏，至模样表面的距离(吃砂量)为：顶面a=15～40mm，
侧面b=20～45mm，底部距模板c=25～45mm 。砂箱大，取上限。为减轻质量和增加对型砂的附着力，高箱带部位开窗口(图4.7-243) 。
通用箱带高度取O.25～0.3倍砂箱高度，以适应不同模样。
箱带至冒口、浇口杯模的距离应大于30～40mm 。
宽度小于500mm的砂箱，只在箱内设横向箱带。大型砂箱带可布成方格形或长方格形；圆砂箱内的箱带可布成扁形格；大砂箱带可用装配式。箱带间距120～600mm 。
9.3.4
砂箱定位
（1）
上下箱间的定位方法
有泥号、楔榫、箱垛、箱锥、止口及定位销等方法。
（2）
定位销
机器造型时只用定位销定位，如图4.7-244所示。分插销和座销两种：插销多用于成批生产的矮砂箱，座销用于大量生产的各种砂箱。a、b、c型属于插销，d、e型属于座销。
箱耳多布置在砂箱两端，一端装圆孔的定位套(或销)，一端装长孔的导向套(或销) 。合箱时上下箱的圆孔套对应圆销，另一端对应方销。销的材质、要求见表4.7-204、205、206、207、208 。手工造型和抛砂造型用砂箱不必装销套，直接在箱耳上钻孔和切槽。
铸造模具用砂箱的制作方法有哪些看砂箱有什么要求和用途了。砂箱材料可以采用铸铁、铸钢（或焊接件）、也可以铸造铝合金和木制的。一般简单的铁制砂箱采用地坑造型就可以了，特殊用途的砂箱需要根据要求选用不同的制造工艺和手段，如焊接、机械加工都可以。
铸件整个都在同一个砂箱好吗?好的，铸造造型在不影响取模的情况下首选的造型方式就是整箱造型，整箱造型不会出现错箱，飞边毛刺等缺陷，可以减少机械加工难度。
铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件。
铸件应用历史悠久。古代人们用铸件作和一些生活用具。近代，铸件主要用作机器零部件的毛坯，有些精密铸件，也可直接用作机器的零部件。铸件在机械产品中占有很大的比重，如拖拉机中，铸件重量约占整机重量的50～70%，农业机械中占40～70% 。
机床、内燃机等中达70～90% 。各类铸件中，以机械用的铸件品种最多，形状最复杂，用量也最大，约占铸件总产量的60% 。其次是冶金用的钢锭模和工程用的管道、以及生活中的一些工具。
铸件分类：
铸件有多种分类方法：按其所用金属材料的不同，分为铸钢件、铸铁件、铸铜件、铸铝件、铸镁件、铸锌件、铸钛件等。而每类铸件又可按其化学成分或金相组织进一步分成不同的种类。如铸铁件可分为灰铸铁件、球墨铸铁件、蠕墨铸铁件、可锻铸铁件、合金铸铁件等

砂型铸件砂箱尺寸如何确定首先应该清楚影响砂箱尺寸的因素很多。每个因素在不同实例中起的作用不一，那么就不可能存在一种万能公式来计算砂箱的尺寸。一般都是依据实际情况和在铸造过程中积累出来的经验公式计算。不过铸件形状和尺寸影响最大，还有砂型，还有铸造过程中的工艺特点。
砂型铸造用的沙箱尺寸如何选择造型方法选择原则
1）生产批量的大小；
2）生产率的要求；
3）铸件的复杂程度；
4）工厂的设备条件；

铸造的砂箱尺寸怎么确定，有没有什么表？铸件是球铁件，尺寸大概160*90*85.不知道你是用什么造型呢，是做什么产品的？
160*90*85这个尺寸的单位是什么呢？
手工造型的木砂箱和半自动造型机的活脱铝砂箱，还有全自动造型机的自带砂箱都是不一样的，有斜度要求的。
机模砂箱的斜度一般是4-5度，根据产品尺寸，看你是从哪个位置分型，机模砂型四周预留吃砂量30——50mm，上下面也要预留50左右，太薄了担心胀箱
铸钢件浇注后多长时间可以移动砂箱2天。铸钢件是指用铸钢制作的零件，与铸铁性能相似，但比铸铁强度好。铸钢件浇注后2天可以移动砂箱。铸钢件在铸造过程中易出现气孔缺陷、角度定位不准确等缺点，在长期使用中就有可能出现机壳断裂的现象。
铸造静压线砂箱钻铁水造成箱勾合不上或者打不开，请问有什么办法避免可以在造型的时候在内部定位，比如说可以在造完下箱，再造上箱的时候放一个带锥度的圆柱体，取出模型以后，就靠这个定位。流水线生产时，很多厂家都用这样的方法定位合箱。如果你坚持要用箱勾的话，为了好清理，你可以在箱勾上刷点涂料，这样铁水不会和箱粘的很紧，不过这是下策，重要的还是在浇注过程中坚持“引流准，收流狠”这样的操作规程。