接地极,是用镀锌扁钢还是裸铜绞线?在电气工程中接地极是用多条2.5M长,45X45mm镀锌角钢,钉于800mm深的沟底,再用引出线引出 。
埋入地中专门用作接地金属导体称为人工接地极,它包括铜包钢接地棒、铜包钢接地极、铜包扁钢、电解离子接地极、柔性接地极、接地模块、“高导模块” 。一般将符合接地要求截面的金属物体埋入适合深度的地下,电阻符合规定要求,则做为接地极 。
扩展资料
降阻剂在热浸镀钢制外加防腐纳米导电涂料的方法,耐蚀性明显优于纯热浸镀锌钢接地材料 。
镀铜钢涂层装置的腐蚀是造成事故的主要原因之一,钢体在地面的腐蚀主要是电化学腐蚀 。地面处理设备严重不足,接地电极腐蚀,部分离子接地电极设计和施工不当,地面处理设备事故持续时间长,放热焊接设备未能迅速拆除,这给了事故发生的时间 。
参考资料来源:百度百科-接地极
防雷接地中为什么用圆钢比扁钢好从截面来说,只要满足其泄放电流的热稳定性能都可以,但从防雷引下线的选材上来说,选择圆钢的目的是为了防止尖端放电 。
所以我们一般都不选择有边角的扁钢作为接地引下线,埋在土里的用圆钢和扁钢没多大区别,只不过在同截面的情况下,当然扁钢与土壤的接触面积大些,相对散流面积大些,施工也要方便些 。
从性价比上来看,我们都愿意使用扁钢,至于防腐的问题,可以采取镀锌、防腐漆处理,要知道,一般钢管的镀锌厚度是比不上扁钢的,所以真的要看使用年限,镀锌扁钢也不差的 。希望我的回答能帮到您 。
接地装置是指埋设在地下的接地电极与由该接地电极到设备之间的连接导线的总称 。接地装置由接地极、接地母线、接地引下线、构架接地组成 。
扁钢与扁钢搭接为扁钢宽度的2倍,不少于三面施焊 。
圆钢与圆钢搭接为圆钢直径的6倍,双面施焊 。
圆钢与扁钢搭接为圆钢直径的6倍,双面施焊 。
扁钢与钢管,扁钢与角钢焊接,紧贴角钢外侧两面,或紧贴3/4钢管表面,上下两侧施焊 。
除埋设在混凝土中的焊接接头外,有防腐措施 。接地模块应集中引线,用干线把接地模块并联焊接成一个环路,干线的材质与接地模块焊接点的材质应相同,钢制的采用热浸镀锌扁钢,引出线不少于2处 。
镀锌扁钢标准(1)接地线一般用40mm*4mm的镀锌扁钢 。
(2)接地体用镀锌钢管或角钢 。钢管直径为50mm,管壁厚不小于3.5mm,长度2~3m 。角钢以50mm*50mm*5mm为宜 。
(3)接地体的顶端距地面0.5~0.8m,以避开冻土层,钢管或角钢的根数视接地体周围的土壤电阻率而定,一般不少于两根,每根的间距为3~5m
(4)接地体距建筑物的距离在1.5m以上,与独立的避雷针接地体的距离大于3m 。
(5)接地线与接地体的联接应使用搭接焊 。
相关概念
镀锌
镀锌是指在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌以起美观、防锈等作用的表面处理技术 。主要采用的方法是热镀锌 。锌易溶于酸,也能溶于碱,故称它为两性金属 。锌在干燥的空气中几乎不发生变化 。在潮湿的空气中,锌表面会生成致密的碱式碳酸锌膜 。在含二氧化硫、硫化氢以及海洋性气氛中,锌的耐蚀性较差,尤其在高温高湿含有机酸的气氛里,锌镀层极易被腐蚀 。锌的标准电极电位为-0.76V,对钢铁基体来说,锌镀层属于阳极性镀层,它主要用于防止钢铁的腐蚀,其防护性能的优劣与镀层厚度关系甚大 。锌镀层经钝化处理、染色或涂覆护光剂后,能显著提高其防护性和装饰性 。
人工接地极有什么要求?人工接地极要求:
接地极也叫垂直接地体是接地系统的一个重要部分 。有许多不同的电极,有一些是“自然的”和有一些是“人工的” 。
自然接地极包括金属接地水管,建筑物的金属框架(如果是有效接地),铜导线或钢筋或地下结构或系统 。应考虑采用自然接地的连接同设施的其他接地一起来保护系统 。
人工接电极是特别安装用来提高系统接地性能的 。这些接地电极必须理想的深入潮湿土壤层来降低电阻 。必须确保金属导体(或金属导体类型)在服务期内不会过度腐蚀 。人工接地极包括深钻的接地棒或接地管,埋入土壤的金属条或包围建筑的铜线 。不许采用地下天然气管或铝材作接地电极 。
垂直接地极现在常用的是接地模块PTD或镀铜接地棒,抗腐蚀性强,导电性好 。
水平接地极一般采用镀铜圆钢或镀铜钢绞线 。
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