你认为摆锤式冲击试验机的常见故障有哪些？ _冲击试验机有什么作用？冲击试验机一般适用于哪个行业？

你认为摆锤式冲击试验机的常见故障有哪些？摆锤冲击试验机常见故障一：度盘指针灵敏性差，卸荷后有中途停止现象，或者零点位置经常变动。此种现象的产生原因是多方面的。
1.齿杆上的滑轮及其道轨灰尘过多、锈蚀。此时需要卸下清洗干净，再加少许钟表油。
2.指针转动轴脏，应清洗。
3.齿杆压片和齿杆之间有接触，应调松。
4.缓冲器回油情况不良，应加以调整或清洗。
5.测力活塞上的皮带脱落或太松(使活塞不能匀速运转) 。
6.测力活塞在油缸内摩擦力增大或卡死现象，应用氧化铬研磨膏对研，直至正常为止。
7.摆锤在扬起过程中有阻碍物，或者摆轴太脏或锈蚀，使指针回零变动大。
【你认为摆锤式冲击试验机的常见故障有哪些？】摆锤冲击试验机常见故障二：做拉伸试验时，试样断口总是在两边断。造成这种现象的原因，首先应考虑试验机主体部分安装是不是垂直，如排除了这种原因，再从以下3个方面进行排除。
1.钳口装夹时没放正，应按要求使钳口对称的夹好试样。
2.钳口质量低劣，牙齿损坏，除了影响钳口不同心外，还使试验过程中试样打滑，使屈服点很难辨认。这时应更换钳口。
3.升降导轮调节不正，使上下钳口不同心。应加工一个检验棒，上下钳口拉紧后，以两根力柱为依据用百分表测量，直到调节合格为止。
摆锤冲击试验机常见故障三：摆锤位置不正常，摆杆对不准垂直标记。原因主要是油的黏度过大或油太脏。排除方法：更换黏度合适的油。测力活塞转动有较大摩擦或不转动。排除方法：检查冲击试验机是否水平，排除测力活塞故障。存在不稳定摩擦力。排除方法：清洗摆轴轴承、齿杆、指针、线轮，调整好试验机水平，减少存在的不稳定摩擦力。
摆锤冲击试验机常见故障四：锤回位不正常，时快时慢。通常情况下，将缓冲器旋到恰当位置即可。但是，如果缓冲器的油孔被堵塞，或缓冲阀的钢球与进口接触部分有赃物或间隙过大，都会使缓冲器失灵。解决方法是清洗缓冲阀，调整钢球与阀座间隙在0.5mm左右。放置油针旋钮，使油针与阀体之间的间隙减小，并重新列出砣的标志。还有，当温度影响较大时，可适当更换油。
冲击试验机有什么作用？冲击试验机一般适用于哪个行业？冲击试验机是指对试样施加冲击试验力，进行冲击试验的材料试验机，冲击试验机分为手动摆锤式冲击试验机、半自动冲击试验机、数显冲击试验机、微机控制冲击试验机、落锤冲击试验机以及非金属冲击试验机等，冲击试验机的原理就是能量守恒定律，按照摆锤打断冲击试样后损失多少计算冲击功。
冲击试验机现在多用于汽车，新能源，航天航空，核电行业等领域，用于这些行业的冲击试验机有液体冷热冲击试验机，气体冷热冲击试验机，沙砾冲击试验机等试验设备。
关于冲击试验机的价格，这个价格是根据用户自己所需的设备而才能制定出精细的价格，技术参数的复杂程度，价格是根据自身需求制定的。
金属摆锤冲击试验机分几类？有什么区别？按机型分两类：
1、传统式 B 型机--- 机身分体铸造，是20世纪苏联援助中国时的机型，虽然控制方式有所变化，但机型一直保持到现在仍在使用；
2、最新式 C 型机---机身整体铸造，国内21世纪初期仿德国紫薇克机型，高能量冲击试验机的推荐机型；
按测试结果分三类：
1、通过冲击吸收功计算试样韧性值；
2、通过加装感应器获取冲击瞬间力值、试样变形量等多项数值进行研究；
3、通过加装低温送料装置试验对低温环境下试样测试值的获取，并可进行自动送样，取代了手工放置试样；
按控制方式分五类：（为便于描述，机型以济南科汇试验设备为例，该机型命名方式符合原国家试验机命名方法）
1、手动式摆锤冲击试验机，常见机型 JB-300，需要用手将摆锤举起至所需位置，然后进行试验；
2、半自动摆锤冲击试验机，常见机型 JB-300B，在手动式基础上加装电机和离合器，带动摆锤取摆，冲击也用阀用电磁铁的释放代替手动释放；
3、数显式摆锤冲击试验机，常见机型 JBS-300B，在半自动基础上增加数显功能，可以使用数显触摸屏来控制操作，并读取和储存数据；
4、微机控制摆锤冲击试验机，常见机型 JBW-300C/450C/600C/750C/950C，JBW-300B，使用电脑控制操作，因为常见于 C 型机，还具备自动回收试样并判断试样是否合格等功能；