隧道烘箱的原理隧道烘箱与标准型烘箱相比 , 其优点在于自动的加热干燥 , 可连续性使用 。隧道烘箱主要分为三个部分 , 即进料区、烘干区、出料区 。其工作原理如下:
一、进料区:
产品进入烘干区前 , 放置产品的地方 , 其长度为500mm-1000mm左右 。产品通过隧道烘箱进料区自动进入第二部分的烘干区进行加热、干燥等热处理作业 。
二、烘干区:
主要是由框架、鼓风电机、加热管、箱体(内箱体和外箱体)四部分组成 。两层箱体之间填充保温隔热材料 。可持续不间断地烘烤 , 提高产品生产效率 。多段独立PID温度控制 , 炉内温度均匀 。输送线速度变频 调速 , 调节自如 , 运行平稳 , 生产效率高 。
三、出料区:
按需可加装散热风扇 , 使烘干区的产品加速冷却 , 以便下一流程的作业 。
四、输送线部分:
网带、板链输送线两侧配有传动链条 , 解决运输过程中跑偏的现象 。流水线烘箱是分段式加热 , 独立电箱控制、操作方便 。结构主要由输送系统与烘干炉两大部分组成 。
在计算机系统的监控下 , 瓶子随输送带输送依次进入隧道灭菌烘箱的预热区、高温灭菌区(温度≥5min)和低温冷却区 。输送带速度无级可调 , 温度监控系统设置无纸或有纸记录 。整个过程始终处于百级层流保护之下 。
隧道炉的介绍隧道炉(食品加工类)是通过热的传导、对流、辐射完成食品烘烤的隧道式机械设备 。该烤炉炉体一般很长 , 最小6米 , 长至60~80米 。烘烤室为一狭长的隧道 , 宽度一般为80cm到140cm 。隧道内有一条连续运转的输送系统 。食品烤制时 , 食品通过输送链板、钢带或网带与电热元件或直燃燃烧棒之间产生相对运动 。从而完成均匀烘烤和输送的工作 。这类烤炉可连续生产 , 生产效率高 , 节省人力 , 烘烤品质稳定 。该隧道炉主要用于工业化生产的食品企业 , 以大批量连续或间歇烘烤为特征 。通常额定功率输入>24KW , 由专职人员操作 。
隧道炉的加热方式是什么?热风循环是目前应用较普遍的隧道炉的加热方式 , 它利用对流传导原理对烘炉进行加热 , 达到工件的干燥和固化 。热源可根据用户的具体情况选择:电、蒸汽、燃气或燃油等 。热源箱可根据烘炉的情况而定:置于顶部、底部和侧部 。生产热源的循环风机如是特制耐高温风机 , 则具有寿命长、能耗低、噪声低、体积小等优点 。热风循环是目前应用较普遍的隧道炉的加热方式 , 它利用对流传导原理对烘炉进行加热 。达到工件的干燥和固化 。热源可根据用户的具体情况选择:电、蒸汽、燃气或燃油等 。热源箱可根据烘炉的情况而定:置于顶部、底部和侧部 。生产热源的循环风机如是特制耐高温风机 , 则具有寿命长、能耗低、噪声低、体积小等优点 。--红外线隧道炉(烘干线)的工作原理一般是利用远红外对炉内进行加温 , 然后内部是又陶瓷和不锈钢制作 , 使得红外线的光线能够照到炉内的每个角落 , 然后进行均匀的升温 , 将能量传给物体 。隧道炉采用国外先进技术设计制造 , 结构先进、拆装简便、外形美观 。高科技保温材料隔热性能好 , 保温性强 , 加热技术采用远红外加热技术 , 加热元件布置合理 , 能源消耗低 。内部的热风循环 , 使得炉内上下温度更均匀 , 无漏洞 , 确保烤箱产品质量 。隧道炉是涂装生产线中的重要设备之一 , 它的温度均匀性是保证涂层质量的重要指标 。烘炉的加热方式有:辐射、热风循环及辐射+热风循环等 , 根据生产纲领可分单室和通过式等 , 设备形式有直通式和桥式 。--红外线隧道炉
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一、设 备 项目:电供热式隧道烘干线
【隧道炉烘干线的特点及其它的原理都有什么】二、规 格 参 数 :12000L×600W×730Hmm
三、数量:一条
四、设 备 结 构:网带输送、变频调速
五、功 能 特 点:本设备专用于电子电器丝印等厂家的产品烘干固化 。采用发热管对隧道供热;动力系统采用变频调速系统 , 工作噪音小 , 操作简单
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