二硫化钼锂基润滑脂？

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按照国标，二硫化钼锂基脂的高温使用温度为120度，如果需要更高温度，就要选择耐高温的二硫化钼润滑脂，如：1、克鲁伯kluber的GL82（润滑用），BE 41-1501（防卡用）2、上海虎头HOTOLUBE的全合成二硫化钼高温脂（高温润滑用）3、上海虎头HOTOLUBE的全合成二硫化钼装配膏（防卡装配用）4、JETBE的KW2900（钻杆密封防卡用）5、上海虎头HOTOLUBE的全合成高温重载轴承脂（高温轴承用）这些型号在百度都容易查找到
二硫化钼和锂基脂区别 二硫化钼和锂基脂区别是什么

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1、二硫化钼基脂具有优良的机械安定性、胶体安定性、氧化安定性和抗剪切能力，耐高低温且抗水性好 。2、二硫化锂基脂广泛适用于各种机械设备的滚动轴承、滑动轴承和汽车底盘等摩擦部位的润滑 。
3、二硫化钼锂基脂是一种多效长寿命润滑脂，具有良好的机械安定性、防锈性及氧化安定性、胶体安定性、氧化安定性、热稳定性、抗水性及极压抗磨性能 。
二硫化钼锂基脂适用于工作环境温度在－20℃～180℃范围内的轧钢机械、建筑机械、重型起重机械、工程机械等各种重负荷机械设备的齿轮和轴承的润滑 。
工业黄油和二硫化钼锂基润滑脂有什么区别，可以混合用吗？

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黄油是很普通的润滑剂，二硫化钼锂基脂润滑性能非常好，只要是用于高端的产品中，不要混用 。其实黄油润滑脂属于半固体润滑剂能覆盖于摩擦表面隔离水汽、湿气其害介质与金属接触减轻腐蚀磨损防止锈保护金属表面比滚轴承用润滑 。
二硫化钼润滑脂主要适用于冶金机械、矿山机械、重型起重机械以及汽车等重负荷齿轮和轴承的润滑，用于有冲击负荷的重载部位 。
二硫化钼润滑脂除具有良好的高低温性能、机械安定性、胶体安定性、氧化安定性、抗水性和防锈性能外，还具有突出的极压抗磨性能 。使用中要求洗净部件，干燥后装脂或集中泵送润滑 。应在清洁、干燥避光处储存，启用后应及时盖严，以防水杂混入，影响效果，该脂不与其它润滑脂混用 。工业黄油和二硫化钼锂基润滑脂的注意事项和重点须知：二硫化钼润滑脂是由无机稠化剂稠化酯类合成油，并加有二硫化钼固体润滑剂和抗氧化、防锈蚀等多种添加剂精制而成的二硫化钼极压润滑脂 。
此高温高压润滑脂设计用于高温、高负荷/冲击负荷等环境下的轴承和运动装置的润滑，提供长效的防磨耗和锈蚀保护 。适用温度范围：-30～+350℃ 。润滑脂已经发展出多品种多系列的润滑产品了 。
早已不仅仅有钙基润滑脂，还有锂基润滑脂、复合锂基润滑脂等，还有按用途分类的轴承润滑脂、齿轮润滑脂等，颜色也变得多种多样 。
锂基脂与二硫化钼的区别

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区别方面，上面各位讲了不少，我就不多说了，我讲一下运用中应该注意的：1、二硫化钼具有较好的抗水、较好的机械安定性和耐压性，主要用于较重负荷的机械的润滑 。2、二硫化钼对铜及其合金有一定的腐蚀作用，不适合用铜管输送，会导致管路堵塞而引起缺油事故 。
3、不适合用于铜合金制造的蜗轮蜗杆组，会由于腐蚀而导致断齿 。
4、不适合用于铜合金做保持架的滚动轴承，会由于腐蚀而导致保持架断裂 。5、有铜及其合金制造的部位需要润滑时，最好都不要选用含有二硫化钼的润滑产品 。这是有很多设备事故作教训的 。
二硫化钼和锂基脂哪个好

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所谓的二硫化钼黄油脂，其实只是锂基黄油脂中添加的一定比例的二硫化钼 。人们所说锂基黄油脂就是没有添加二硫化钼的普通黄油脂 。
添加二硫化钼的锂基黄油脂，会使其工作温度会明显提高，二硫化钼含量越高，适用温度越高 。
【二硫化钼锂基润滑脂？】含5%二硫化钼的黄油适用温度可以高达200摄氏度左右，普通黄油只有100摄氏度左右 。意思是说普通的锂基黄油脂到100度左右的工作环境就会流动，如果不及时打黄油，部件会容易磨损，但添加二硫化钼的黄油脂一直到200度才会流动，所以他的打黄油频率相对长很多，基本上1比5以上 。但价格也是成正比的，含二硫化钼成分越高，价格越高，3%二硫化钼的黄油脂是普通黄油脂的五倍 。可以关注一下卡特彼勒机器所使用的5钼黄油脂 。