2、激光能发射、透射 , 能在空间传播相当距离而衰减很小 , 可进行远距离或一些难以接近部位的焊接;激光可通过光导纤维、棱镜等光学方法弯曲传输、偏转、聚焦 , 特别适合于微型零件、难以接近的部位或远距离的焊接 。3、一台激光器可供多个工作台进行不同的工作 , 既可用于焊接 , 也可用于切割、合金化和热处理 , 一机多用 。4、激光在大气中损耗不大 , 可以穿过玻璃等透明物体 , 适合于在玻璃制成的密封容器里焊接被合金等剧毒材料;激光不受电磁场影响 , 不存在X射线防护 , 也不需要真空保护 。5、可以焊一般焊接方法难以焊接的材料 , 如高熔点金属等 , 甚至可用于非金属材料的焊接 , 如陶瓷、有机玻璃:焊后无需热处理 , 适合于某些对热输入敏感材料的焊接 。
缺点1、等离子屏蔽问题 。在激光焊接中母材受热熔化、汽化形成深熔小孔时 , 孔中充满金属蒸汽 , 金属气体与激光作用形成等离子云 。等离子云吸收和反射性很强 , 降低金属材料对激光的吸收率 , 使激光的能量利用率降低 。
此外等离子云强烈时还可能对激光产生负透镜效应 , 严重影响激光束的聚焦效果 。2、桥接性差 , 焊缝装夹精度要求高 。激光光斑直径很小 , 热作用区小 , 桥接能力很差 , 对焊缝接头对准的平整度和精度要求很高 。采用激光焊接时焊缝的缝隙宽度不能大于0.2mm , 否则激光透过缝隙太多 , 能量损失很大 。
同时接头两侧平整度太差时会发生焊接错位 , 将严重影响焊接质量 。这一方面对激光接头的准备提出了很高的要求 , 另一方面要求装夹精确 , 对装夹的技术要求高 , 这都增加了工艺要求和焊接成本 。在工业适用化上的技术难度较大 。
3、焊缝的硬度高 , 焊接热裂纹倾向大 。激光焊接时功率密度很大 , 热作用区域 。
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