什么是离心铸造？ _离心铸造具有哪些特点

什么是离心铸造？

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中文名称：离心铸造英文名称：centrifugal casting 定义：熔融金属浇入绕水平、倾斜或垂直轴旋转的铸型，在离心力作用下，凝固成形的铸件轴线与旋转铸型轴线重合的铸造方法。铸件多是简单的圆筒形，不用芯子形成圆筒内孔。
离心铸造具有哪些特点

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特点：1、在惯性力的作用下，金属结晶从铸型壁（铸件的外层）向铸件内表面顺序进行，呈方向性结晶，熔渣、气体、夹杂物等集中于铸件内表层，铸件其他部分组织细密，无气孔、缩孔、夹渣等缺陷，因此铸件的力学性能较好。2、离心铸造不需浇注系统，无需冒口等处熔融金属的消耗，铸造中空铸件时还可省去型芯，因此设备投资少，效率高。
离心铸造工艺是什么

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　铜铸造厂家离心铸造的优点：(1)液体金属能在河南大山有色金属铸型中形成中空的自由表面，不用型芯即可铸出中空铸件，简化了套筒、管类铸件的生产过程。(2)由于旋转时液体金属所产生的离心力作用，离心铸造可提高金属充填铸型的能力，因此一些流动性较差的合金和薄壁铸件都可用离心铸造法生产。
(3)由于离心力的作用，改善了补缩条件，气体和非金属夹杂物也易于自金属液中排出，产生缩孔、缩松、气孔和夹杂等缺陷的几率较小。
(4)无浇注系统和冒口，节约河南大山有色金属。
离心铸造的介绍

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【什么是离心铸造？】离心铸造是将液体金属注入高速旋转的铸型内，使金属液做离心运动充满铸型和形成铸件的技术和方法。由于离心运动使液体金属在径向能很好地充满铸型并形成铸件的自由表面；不用型芯能获得圆柱形的内孔；有助于液体金属中气体和夹杂物的排除；影响金属的结晶过程，从而改善铸件的机械性能和物理性能。