目前我国各类工程机械设备、汽车、船舶和飞机火车等大型机械每年产生的废机油达2500万至3000万吨 ， 而废机油是能够再生提炼利用的 ， 那么废机油再生提炼方法有哪些呢？接下来来为大家讲解下吧 。
【废机油再生提炼方法】
1、除水：将废机油收集到集油池除水后 ， 置于炼油锅内 ， 升温到70～80℃后停止加热 ， 让其静置24小时左右 ， 将表面的明水排尽 ， 然后缓慢升温到120℃（当油温接近100℃时 ， 要慢慢加热 ， 防止油沸腾溢出） ， 使水分蒸发掉 ， 约经两小时 ， 油不翻动 ， 油面冒出黑色油气即可 。
2、酸洗：待油冷却至常温 ， 在搅拌下缓慢地加入硫酸（浓度为92～98％左右） ， 酸用量一般为油量的5～7％（系根据机油脏污程度而定） 。加完酸后 ， 继续搅拌半小时 ， 然后静置12小时左右 ， 将酸渣排尽 。
3、碱洗：将经过酸洗的机油重新升温到80℃ ， 在搅拌下加入纯碱(Na2CO3) ， 充分搅拌均匀后 ， 让其静置1小时 ， 然后用试纸检验为中性时 ， 再静置4小时以上 ， 将碱渣排尽 。
4、活性白土吸附：将油升温到120～140℃ ， 在恒温和搅拌下加入活性白土（其用量约为油量的3．5％） ， 加完活性白土后 ， 继续搅拌半小时 ， 在110～120℃下恒温静置一夜 ， 第二天趁热过滤 。
5、过滤：可采用滤油机过滤 ， 过滤后即得合格油 。如无滤油机 ， 采用布袋吊滤法也可 。以上即为提纯机油的一般操作过程 ， 但应根据实际情况而定 。如含杂质水很少 ， 则第一步可省掉；如经过酸碱处理后 ， 油的颜色己正常 ， 则就不必用活性白土脱色吸 。