X5030 X 表示 。

53、铣床、50 表示立式升降台铣床、 30 表示铣床的工作台台面宽 度为 300mm 。
Y3150E Y 表示齿轮加 工机床、31 表示滚齿机、 50 表示滚齿机的最大滚齿直 径为 500mm、E 表示滚齿机 第五次重大改进号 。
M1432B M 表示磨床、 14 表示外圆磨床组的万能 外圆磨床、32 表示磨床的最大磨削直径为 320mm、B 表 示磨床重大改进顺序号为 第二次重大改进 。
2、拟定零件加工工艺过程 ，安排加工顺序时一般应遵循 什么原则？3、什么叫积屑瘤 ， 积屑瘤 对加工过程有什么影响？答：在切削塑性金属材 料时 ， 经常在前刀面上靠近 刃口处粘结一小块很硬的 金属楔块 ，这个楔块称为积 屑瘤 。
。

54、影响 1）代替前刀面切 削 ， 保护刀具； 2）增大刀 具实际切削的前角 ，降低了 切削力； 3）降低工件表面 质量 ， 增大表面粗糙度； 4） 降低零件尺寸精度 。
4、什么叫材料的切削加 工性 ， 良好的切削加工性 应包括哪些方面？ 答：材料的切削加 工性指对某材料进行切削 加工的难易程度 。
应包括： 1）在相同的 切削条件下刀具具有较高 的使用寿命； 2）在相同的 切削条件下切削力小、 切削 温度低； 3）容易获得良好 的表面加工质量； 4）容易 控制切屑的形状或容易断 屑 。
5、工艺路线划分加工阶 段的目的是什么？ 答：1）及时发现毛 坯缺陷； 2）保证加工表面 质量；3）合理选择机床；4） 合理的插入必 。

55、要的热处理 工序 。
6、刀具耐用度：刀具刃磨 后开始切削 ，一直到磨损量 达到刀具的磨钝标准所经 过的净切削时间 ， 用 T（ s 或 min）表示 。
7. 积屑瘤：由于刀具前刀 面与切屑接触面上的摩擦 ，当切削速度不高且形成连 续切屑时 ，加工钢料或其他 塑性材料 ，常在刀刃处粘着 一块剖面呈三角形的硬块 ，其硬度是工件材料硬度的 2-3 倍 。
8. 内联系传动链：它是联 系构成复合运动的各个分 运动执行件的传动链 。
传动 链所联系的执行件之间的 相对运动有严格的要求 。
9. 工步：在加工表面、刀 具和切削用量 （不包括背吃 刀量）均保持不变的情况下 所完成的那一部分工序的 内容 。
. 工艺基准 ：基准是 。

56、指用 来确定生产对象上几何要 素间的几何关系所依据的 那些点、线、面 。
工艺基准 是在工艺过程中所采用的 基准 。
10、什么叫机械加工工艺 规程 ， 机械加工工艺规程有 什么作用？答：机械加工工艺规 程是指规定产品或零部件 制造工艺过程和操作方法 的工艺文件 ，按工艺过程有 关内容写成的文件或表格 。
作用： 1）机械加工 工艺规程是指导生产的主 要技术文件 ，是指挥现场生 产的依据； 2）机械加工工 艺规程是生产准备和生产 管理的基本依据； 3）机械 加工工艺规程是新建、 扩建 工厂或车间的基本资料 ，是 提出生产面积、厂房布局、 人员编制、购置设备等各项 工作的依据； 4）机械加工 工艺规程是工艺技术 。

57、交流的主要形式 。
11、何谓顺铣法和逆铣法 ，各有何优缺点？ 逆铣: 铣刀的旋转方向和工 件的进给方向相反 , 可以 避免顺铣时发生的窜动现 象 。
逆铣时切削厚度从零开始 逐渐增大 ，因而刀刃开始经 历了一段在切削硬化的已 加 工表面上挤压滑行的阶段 ，加速了刀具的磨损 。
逆铣时 铣削力将工件上抬 ， 易引 起振动 ， 这是不利之处 。
顺铣: 铣刀的旋转方向和工 件的进给方向相同 . 铣削力 的水平分力与工件的进给 方 向相同 ， 工件台进给丝杠与 固定螺母之间一般有间隙 存在 ， 因此切削力容易引起 工件和工作台一起向前窜 动 ， 使进给量突然增大 ， 引 起打刀 。
在铣削铸件或锻件 等表面有硬度的工件时 ，顺 铣刀齿 。

58、首先接触工件硬皮 ，加剧了铣刀的磨损 。
12. 外圆车削加工时 ，工件 上出现了哪些表面？试绘 图说明 ， 并对这些表面下定 义 。
待加工表面： 即将被切去金 属层的表面； 加工表面： 切削刃正在切 削着的表面；已加工表面： 已经切去一部 分金属形成的新表面 。
13为什么要划分加工 阶段？ 答：A 在粗加工阶段 ， 可以 及早发现毛坯的缺陷 （夹渣、 裂纹、气孔等）， 以便及时 处理 ， 避免浪费；B 为粗加工引起工件 的变形充分变现需要在粗 加工后留一定时间；C 划分加工阶段可以合理利用机床；D 划分加工阶段可以插入必要的热处理工序 。
14为什么说夹紧不等 于定位答： 目的不同：定位的目 的是使工件在夹具中相对 。

稿源：(未知)

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标题：机械制造|机械制造工程( 九 )