6.2.2预制构件在装卸时严格按起吊点装卸 ， 严禁偏心起吊 。
6.2.3预制构 。

7、件装卸前必须检查作业环境、吊索具、防护用品 。
吊装区域无闲散人员 ， 障碍已排除 。
吊索具无缺陷 ， 捆绑正确牢固 ， 被吊物与其他物件无连接 。
确认安全后方可作业 。
6.2.4大雨及风力六级以上（含六级）等恶劣天气 ， 必须停止露天起重吊装作业 。
6.2.5挂钩工必须相对固定并熟知下列知识和操作能力：a、必须服从指挥信号的指挥 。
b、熟练运用手势、旗语、哨声的使用 。
c、熟悉起重机的技术性能和工作性能 。
d、熟悉常用材料重量 ， 构件的重心位置及就位方法 。
e、熟悉构件的装卸、运输、堆放的有关知识 。
f、能正确使用吊、索具和各种构件的拴挂方法 。
6.2.6作业时必须执行安全技术交底 ， 听从统一指挥 。
6.2.7使用起重机作业时 ， 必须正确 。

8、选择吊点的位置 ， 合理穿挂索具 ， 试吊 。
除指挥及挂钩人员外 ， 严禁其他人员进入吊装作业区 。
6.2.8起吊及落钩时 ， 速度不宜过快 ， 专人扶置就位 ， 做到平缓起落 ， 防止构件相互碰撞 。
6.3预制件的码放6.3.1预制构件的码放应预埋吊件向上 ， 标志外露； 6.3.2 重叠堆放构件时 ， 每层构件间的垫木或垫块应在同一垂直线上；6.3.3 堆垛层数应根据构件与垫木或垫块的承载能力及堆垛的稳定性确定 。
水平分层堆放时 ， 应分型号码垛 ， 预制楼板每垛不宜超过6块.；6.3.4 预制构件在装卸和码放时宜在构件与刚性搁置点处稳塞柔性垫片 ， 同货车的连接要稳固可靠；6.3.5预制构件上车后 ， 用帆布带横向绑紧预制件 ， 用铁卡卡住预制件顶 ，。

9、并用连接块在两边扯紧 ， 使预制件稳固 。
同时 ， 对构件边角部或链索接触处的混凝土 ， 宜采用垫衬加以保护；6.3.6预制构件在码放时严禁损坏一切预埋件 ， 码放时需注意对预埋件原有保护措施的恢复；6.3.7堆放区周边设置防护栏杆 ， 并于醒目位置提醒非吊装作业人员严禁入内 ， 堆放场地必须坚实平坦 ， 预制墙板应与地面成90垂直稳固码放 ， 严禁出现角度偏移 。
6.3.8各预制件码放严格按照构件归结叠放图执行 。
第七章 安全文明施工措施（1）预制构件在地盘内运输时车速控制在5 km/小时以内 ， 并注意避让行人与车辆；（2）预制构件到达地盘后 ， 服从现场统一调度 ， 于专用卸货区内熄火停车并以楔形木方固定前后轮胎；（3）运输车辆离场时 ， 清洗完结后方可离场；第八章 附图：8.1预制件运输车辆示意图8.2预制PCF板及墙板堆放架示意图8.3预制件种类归结叠放示意图8.4预制构件现场具体摆放位置示意图第九章 堆放架计算书 。

来源：(未知)

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标题：知识资料|预制件运输、装卸、码放方案[知识资料]( 二 )