有的时候图纸更改之后 ， 没有签字没有印章 ， 根本查不出是谁改的 。
两大产品质量统计数字对比以上XX年与XX年两组数字显示 ， 两种产品的产品交验一次合格率 ， 今年比去年分别上升了2和3个百分点 。
这里有一个明显的对照相同的统计内容 ， XX年比XX年下降了3个百分点 ， 今年比去年上升了几个百分点 ， 从数字上看 ， 有进步 ， 形式大好 。
然而这些数字的背后 ， 却隐藏着我们工作中的疏漏与过失 。
比如在合格品中出现4件dn12的外压补偿器 ， 因气刨弧坑过深而被客户投诉并返修 。
当然 ， 这个质量事故的出 。

7、现有多种原因 ， 有设计和工艺的问题 ， 有操作和验收的问题 ， 就是这些问题 ， 迫使我们不得不承受巨大损失 ， 对这4件产品进行返修 。
今天回过头在看这次事故 ， 真是追悔莫及 ， 值得反思当时我们看到了弧坑 ， 发现了问题 ， 却错误的认为这种设计这种工艺 ， 就是这种效果 。
而把这些弧坑补平 ， 又会给当时的生产增添不小工作量 ， 可我们错啦如果当时我们发现问题时多问几个“这样干行吗？”并联络有关部门 ， 研究解决办法 ， 虽然耽误工期 ， 却能保证质量 ， 也就不会出现最终的结果 。
我们错啦 ， 错就错在作为质检员 ， 没能把质量放在工期之上 。
这个深刻的教训 ， 我们会把它作为质检部今后工作的警示 。
客户的投诉 ， 不合格品的数量可能只占我们全年任务量的百分之几 ， 可这百 。

8、分之几对于我们的客户来说却是百分之百 。
因此以后在出现类似的情况的时候我们一定吸取经验教训 ， 以产品质量问题为主 ， 让产品出厂之前没有任何疑问 。
今后的工作XX年, 我们将在上级主管部门的要求下, 严格执行各项质量标准和iso91质量体系标准,狠抓质量管理, 及时纠正生产中出现的质量问题, 保质保量,对客户负责 。
1、第一时间按要求完成领导安排的各项工作 。
2、协助生产提高产品质量水平,降低质量成本,为公司优化管理尽职尽责. 。
3、针对XX年品质现状进行问题原因分析,找出根本问题所在并以合理有效方案解决. 对出现的不合格项 ， 当场填写不合格产品通知单 ， 对不合格产品及半成品及时进行清理 ， 并同生产部一起制定预防纠 。

9、正措施 ， 避免同一问题重复出现导致更大的批量性问题的发生；积极运用数据分析 ， 及时做好每个月的检查化验和质量检验结果的统计 ， 并及时进行分析 ， 上报领导 ， 及时掌握质量动态 ， 为领导决策提供依据 。
同时 ， XX年质检部的另两块重点也在今年初步成形 ， 并与今年年底成功运用在了工作之中 。
一.今年公司为质检部新增添的理化试验设备在通过调试、培训之后已经投入使用并派上用场 ， 如今年1月份客户的一批软管要求做“消磁处理” ， 当时仓库中的软管接头（sus34）用磁铁一吸 ， 全带“磁性” 。
怀疑这批接头材质是否有问题 ， 于是我们用化学分析的方法对“带磁”的接头做材质检测 ， 结果表明该批接头符合sus34（cr19ni9）的材质标准 ， 可以 。

10、放心使用 。
关于水泥院产品“锚固件”的材质问题 ， 过去我们吃过不小的亏 ， 现在我们将理化设备用起来了 ， 对“锚固件”的原材料每批都进行材质的理化分析 。
其中 ， 今年8月份进的一批料（盘条）材质中镍铬含量偏低 ， 我们凭化学分析的检测结果 ， 获得了供货商因材质不合格的赔款 。
“锚固件”钯钉的焊道长度也左右着钯钉的质量 ， 同样我们也吃过亏 。
上周我们用新添置的拉力机 ， 对钯钉的焊道做了拉力检测我们选取了一个焊道长11mm的钯钉 ， 做了拉力试验 ， 结果显示断裂载荷为9kg ， 完全可以满足客户使用要求 ， 于是我们依据这个检测结果与技术部共同为钯钉的焊道长度制定了标准（1315mm）并用这个标准指导生产 ， 检验产品 。
二.六大工位的定点检验 。

11、 ， 从今年1月份开始质检部已做了很大调整 ， 原来的质检工作大多是流水检验 ， 一个工位一个工位的转 ， 赶上什么验什么 。
而现在由于人员的增加能让六大块区域更好的实现专人专岗 。
与此同时 ， 我们已经为18种产品的生产工艺流程表格化 ， 内容包括了一般检验和重点检验 ， 通过检验内容的突出 ， 有效的防止了漏检问题的发生 。
专人专岗工作的落实也给质检部下半年的工作带来了很大的方便 ， 大家工作起来思路清楚 ， 目标明确 。

来源：(未知)

【学习资料】网址：/a/2021/0321/0021741904.html

标题：2021|2021质检部年度工作总结( 二 )