13、对施工人员进行安全教育工作 ， 收集齐特殊作业操作证、安全员证、瓦斯检测证、电焊工证、绞车操作工证等 ， 以备有关单位查看 。
五、施工顺序1 、勘查运输路线 ， 处理障碍物 ， 查看轨道辅设情况 ， 确保设备运输时道路安全畅通 。
2、敷设动力及照明电缆 ， 放置配电开关 ， 在施工现场安装照 。

8、明灯 。
3、下放设备 ， 水泵、电机、配水阀及各种阀件等 。
4、安装水泵、电机并抄平找正 。
5、安装水泵房内环形管道及配水阀、弯头、三通等 。
6、安装管子道内管件、阀件、直管座等 。
7、接地装置及配电设备安装 。
8、安装真空泵、喷射泵等辅助设备 。
9、打扫施工现场 。
10、设备试运转 。
11、排水泵房及管子道机电安装工程验收 。
六、施工方法1、基础垫铁敷设平垫铁和斜垫铁均用普通碳素钢切割加工而成 ， 斜垫铁斜面和平垫铁底面需刨削6.3加工 ， 斜度为 1/25 ， 粗糙度应控制在 。
本次安装采用研磨法将垫铁设置在基础上 ， 先将设置垫铁的地方凿平、研磨 ， 垫铁设置应平稳 ， 接触均匀 。
设备安装时采用一块平垫铁和一对斜垫铁组成一个垫铁组 ， 待设 。

9、备找平找正后 ， 拧紧地角螺栓压紧垫铁 。
每组垫铁均应压紧 ， 垫铁之间、垫铁与设备底座之间应接触良好 ， 设备找平找正后垫铁间用定位焊点牢 。
2、主排水泵及电机安装设备就位前应将基础清扫干净 ， 将设备底座与基础间灌浆层部位凿成麻面 ， 以保证灌将层与基础的结合质量 ， 将设备底座底面的油漆、油污及其他脏物清除干净 ， 以保证灌浆层与底座的结合质量 。
考虑电机外形尺寸长、宽、高为 250020001550 ， 罐笼宽度仅为 1670mm ， 设备装车时只有将电机侧面朝下 ， 接线盒侧面朝上 ， 下面用木头等物垫平后固定在平板车上 。
平板车高度为 400mm加上电机侧面高度 2000mm ， 则设备不能顺利进入罐笼 ， 下放前提前和机电科联系拆除罐帘门 。

10、 。
现场后 ， 在矿建单位预留的工字钢梁上挂两个牵引到基础上 。
设备利用平板车倒运至10T的手拉葫芦 ， 将设备慢慢的主排水泵房的设备安装首先应放十字中心线 ， 利用十字中心线找正水泵 ， 水泵位置找正后利用水平仪控制其标高 。
装好水泵并浇灌地脚螺栓孔 ， 水泥标号采用 C30级 ， 混凝土混合比为 0.44：1：1.42：3.17 ， 已知环境温度为 30 ， 则混凝土浇灌七天后精找水泵 ， 水泵精找后找正电机 。
电机找正以联轴器为准 ， 用 2只百分表测量联轴器 ， 一支表支在联轴器的端面用来测量其端面位移 ， 另一支表支在联轴器的侧面用来测量其颈向位移 ， 抄平找正联轴器后拧紧螺栓 。
3、电动闸阀及闸阀的安装电动闸阀及闸阀的安装也将利用现场工字钢梁 。

11、起吊后安装 ， 考虑到操作方便 ， 将阀的操作手柄保持方向一致并不妨碍通道的通行 ， 电动阀垂直安装 ， 电动装置输出轴呈垂直状态 ， 牙嵌向下 。
电动闸阀安装前必须清除防锈油 ， 检查电气元件是否有松动、脱开现象 。
安装顺序依次为先将闸阀与设备出口连接 ， 再安装电动闸阀 ， 最后安装等径三通 。
闸阀与电动闸阀均属凹盘 ， 中间加厚度为 30mm的铸钢垫圈 。
考虑电动闸阀与闸阀 ， 闸阀与水泵出口盘与设备的间隙较小 ， 用螺栓连接时每台设备准备4颗双头螺栓 。
4、水环式真空泵安装水环式真空泵的安装应参见说明书进行 ， 水泵的出口管路应弯向吸水井 ， 与主干管连接在一起 ， 并安装支架 。
5、配水阀安装设备总体尺寸较大 ， 设备下井前把配水阀阀柄与短节拆开 ， 分批运 。

12、输到施工现场 ， 安装前先将水仓篦子固定好再安装配水阀 。
配水阀安装时先安装配水阀座 ， 找正后再把阀心装好 。
6、管路固定装置安装管路固定装置由 16#工字钢、 M20U型螺栓和垫木构成 ， 安装工字钢支架先测量其标高 ， 在巷道两端各刻一个点用来安装巷道两端的支架 ， 两端支架安装固定完毕后拉一根钢丝大线 ， 从而安装中间部分的支架以确保其平行度 。
平行、斜巷内支架均用此法进行安装 。
7、管子道安装管路安装前应根据罐笼长度截成4米一根进行下放 。
考虑到现场施工环境 ， 管路运输至井底大巷与泵房之间段的巷道时卸掉 ， 在泵房内放一辆平板车 ， 把卸掉的管件利用平板车运至安装地点 。
管路安装位置由平巷和斜巷两部分组成 ， 斜巷部分坡度为 29。

来源：(未知)

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标题：完整版|（完整版）泵房安装施工措施( 二 )