13、9 76.4/82 98.9/98.9 79.5/104.7 #4 268.4/280.6 49.9/50 82.1/85.3 97.8/98.8 79.8/82.1 75.6/79.1 98.6/98.6 珠江#1机 珠江#2机 机#3珠江珠江#4机 与PSS有关的功率波动 一、PSS反调引起的机组功率波动 对于单纯采用电功率信号的PSS1A模型 ， 在原动机功率变化时PSS输出会出现反方向的变化 ， 即反调 。
反调的大小主要与原动机的功率变化速率有关 。
按有关试验导则：反调引起的“无功功率变化量小于30%额定无功功率 ， 机端电压变化量小于3%5%额定电压 。
”为合格 。
如不合格 ， 可采取的措施： 1）采用加速 。

14、功率型的PSS； 2）采用转速型PSS； 3）增减原动机出力操作时短时闭锁PSS输出； 4）减少隔直环节时间常数； 5）减少PSS增益； 6）减少原动机出力调整幅度和速度（临时措施） 。
连州电厂#2机反调现象分析 2008年4月4日12:00左右 ， 连州电厂#2机无功出现波动 ， 录波图如下 。
根据DCS录波图分析2号机无功功率波动的激励因素来自于发电机调门变化引起的有功功率调整（ ， 正是由于PSS-1A模型把原动机的波动当作是负荷波动处理 ， 并参与附加控制 ， 才出现了“反调”现象 。
“反调”的大小与调门的动作速率、有功功率的变化速率有关 ， 为此在当初进行PSS整定试验时 ， 曾经要求通过快关大小“反调”以检验调门 。

15、来使得有功功率达到运行中可能出现的最大变化速率 ， 和确定PSS参数 ， 当20秒减小有功4MW时 ， 无功增加约23Mvar ， 这与无功在-10到+40Mvar间变化的幅度基本吻合 ， 后者的有功功率变化应该超过了试验时的最大变化率 。
在增减负荷的过程中 ， 由于调门的调整 ， “反调”现象仍然存在 ， 当有功稳定后 ， 无功也会随之恢复稳定 。
为了减小较低频率下的“反调” ， 建议将PSS的隔直时间常数Tw=6调整为Tw=2 ， 其它参数不变 。
为了根本上解决“反调”现象 ， 建议采用加速功率作为输入的PSS-2A模型 。
修改参数后 ， 反调现象有了很大的改善 ， 在连州#1、茂名#6上也对隔之时 间常数进行了优化以减小反调的影响 。
二、调速系统故 。

16、障引起的机组功率波动 当调速系统故障引起原动机功率波动 ， 由于PSS的反调也会相应引起无功的波动 ， 而运行人员往往主观认为无功既然有波动一定是励磁调节器有问题 ， 尤其是PSS有问题 ， 让电气人员蒙受不白之冤 。
从PSS的原理可以看出 ， 即使PSS有反调 ， 其起因也是由于有功的波动造成的 ， 首先应该检查的就是调速系统的调节是否平滑顺畅 。
台山电厂#4机功率波动分析 2008年8月7日以来 ， 台山4号机组自 ， 在有功功率470MW530MW的范围内 ， 多次出现有功、无功的瞬间波动现象 。
运行部门归因于电气故障 ， 电气二次主要采取如下措施： 1）8月14日对4号发电机机端PT电压进行检查、测量 ， PT二次电压稳定无大幅波动；。

17、2）8月15日上午 ， 将励磁调节器从当前的通道一切换至通道二 ， 有功、无功的变化与先前相同； 3）8月15日晚上 ， 经中调同意 ， 退出4号机组PSS功能 ， 截至8月20日 ， 机组有功波动仍然存在 ， 无功波动现象消失 。
我们与电厂在8月20日召开专题分析会 ， 电科院有电气与热工专业的专家参加 ， 通过电气专业的分析 ， 经与会人员的广泛讨论 ， 确认机组调速系统存在问题 。
随后在电科院热工专家的主持下 ， 通过检查4号机GV2动作曲线 ， 机组负荷突变与GV2开度突变一致 ， 引起该种现象原因有两点：伺服阀故障可以导致调门突变；位移传感器输出信号波动同样可以引起调门突变 。
利用负荷允许的条件时 ， 4号机组切为单阀控制 ， 关闭GV2调门后进行GV2伺服阀、位移传感器的更换 。
处理后机组运行正常 ， 异常与励磁系统无关 。
总 结 机组电气功率扰动的起因是多方面的 ， 既有电气专业自身的 ， 也有其他专业的 。
需要从实际中不断积累经验 ， 根据扰动的特性进行具体的分析 ， 从而采取 相应的措施 。
希望上面的实例分析能给大家一些启发 。

来源：(未知)

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标题：大型|大型机组电气功率扰动的实例分析( 三 )