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化工专业认知实习报告|化工专业认知实习报告 中盐安徽红四方( 五 )


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旋液分离器具有体积小、结构简单、生产能力大和投资少等优点 , 可连续生, 因此被广泛运用干氯碱生产中 。
(I 100m)产 , 并且其分离颗粒的直径范围广4、工艺参数 初始碱:32% , 80 一效碱:48% , 110 , 真空 二效碱:56% , 155 , 常压 三效碱:98% , 385 / 99% , 420 熔盐配比:NaNO 40% NaNO 7% K 。

26、NO 53% 323 五、干燥聚合工段 1、工艺原理 乳液聚合是生产糊树脂的方法, 乙烯在引发剂的作用下的聚合反应 。
采用的聚合方式为乳液聚合 。
( )。
等O S通常采用水溶性引发剂或 HO K 82222把氯乙 烯水 13 溶性引2、工艺流程 3、主要生产设备 1研磨机:经研磨机获得所需产品的颗粒大小 , 即半成品 。
研磨温度为9001000. 2旋转阀:输送物料 , 阀内负压 。
3旋风分离器:按聚氯乙烯颗粒大小进行分离 。
4、工艺参数 雾化器温度: 180 研磨温度:9001000 乳化剂:NEOPELEX G-30 六、冷却工段 1、工艺原理 制冷剂:氟利昂、液氨 2、工艺流程 ?压缩 工艺流程:压 。

27、缩冷凝蒸发膨胀(循环) 14 、生产设备3 水冷螺杆式冷水机设备:TICA 七、氯乙烯的生产工段 、工艺原理1 主要利用乙炔与氯化氢的反应 , 反应式如下: HgCl C2H3Cl HCl + C2H2 2。
左右90反应温度为801800C , 催化剂为活性炭和HgCl , 转化率为2 、工艺流程2其 , 除去器冷凝石混合 , 经过墨冷凝混:氯乙烯混合脱水乙炔和氯化氢在合器中 ;预热器进再入除雾器和中的水分 , 再然后行反应 , 式在列管反应器中进 , 经氯:乙氯烯合成乙炔和化氢在预热后 盐;带出的汞化除过却 , 通除汞器去由转器中冷进却入进冷器行氯化氢水洗碱洗:合成的粗氯乙烯 , 进入水洗塔进行水洗 , 除去其中的氯化氢气体 , 再进入 。

28、碱洗塔 用碱液进一步吸收其中的酸液 , 然后进入乙炔气柜;氯乙烯压缩:有氯乙烯气柜来的气体 , 经过机前冷却器冷却和机前水分离器除去其中的水分 , 再通经过机后水分离器进入机后冷却器进行冷却除去因压缩产生的热量 , 过四台并联的螺杆压缩机压缩后 ,除去水分 , 部分去精馏 , 其余回到氯乙烯气柜;氯乙烯气体降温170将氯乙烯热水:从精馏来的氯乙烯气体 , 进入热水槽 , 使热水槽中的水升温 , 左右 , 再用热水泵将气体送往精馏工段和聚氯乙烯工段 。
开车时打开蒸汽总管 , 蒸汽进入热水100至左右时进行反应 。
170槽将反应物加热到 15 16 3、生产设备 80180 。
HgCl:作为催化剂 , 反应温度为转化器:为乙炔与氯化氢反应的场所 , 内装 。

29、有活性炭和2 , 通过组合水洗塔除去 。
组合水洗塔分三层 , 底组合水洗塔:经分离后的混合气体仍含有部分HCl 层得到浓酸 , 中层得到稀酸 , 上层进一步用水稀释 。
杂质 。
碱洗塔:碱洗塔作用为进一步除去少量的HCl在转常温下即会微量挥发 , 为防止HgCl作为催化剂 , CH:反应是以HgClHgClHCl除汞器:和22222 。
除汞器内活性炭每两HgCl化温度下挥发离开反应器造成污染 , 用装有活性炭的除汞器吸附挥发出的2 年换一次 。
、工艺参数4 -180反应温度:80 乙炔、氯化氢进气比:氯化氢过量 , 提高转化率 八、乙炔工段 17 1、工艺原理 乙炔的工业制法主要以碳化钙水合、甲烷部分氧化裂解和烃裂解法制备: 1)碳 。

30、化钙法 有焦碳和氧化钙在2200制得碳化钙 , 再水解得乙炔: 耗电能多 , 成本高 。
2)甲烷部分氯化裂解法 3)烃类裂解 用重质油或原油裂解 , 得乙炔的同时副产乙烯 , 典型的裂解气组成为乙炔8.65% , 乙烯0.5% , 其余为H2和CO 。
2、工艺流程 乙炔发生系统 乙炔冷却系统 乙炔气柜 乙炔加压系统 乙炔清净系统 次钠配制 系统 乙炔中和系统 乙炔冷凝系统 3、主要设备 HS、)乙炔发生器:进料为电石和水 , 电石由反应器上部加入 , 水由反应器下部加入 , 出料为混12PH等杂质气体的乙炔气体以及废渣石 。
含有杂质的乙炔气体由上部排出 , 废渣由下部排出 。
3NaClONaClOpH在)清净塔:含有杂质气体的乙炔气体 。

31、下进上出 , 溶液的溶液由上向下喷淋 。
2NaClOHSPH等气体杂质 , 防、78之间 。
溶液与乙炔气体接触 , 吸收其中的32PH接触空气自燃 , 从而引起乙炔发生爆炸 。
止 3NaOH碱液进一步除去乙炔气体中所含的酸性气体杂质 。
气体上进下出 , 碱的)中和塔:用1015%3液上进下出 。
4)冷却塔:冷却塔的主要作用为冷却乙炔气体 , 冷却水由上进下出 , 乙炔气体由下进上出 。


来源:(未知)

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