高强度耐磨涂层,如何解决球磨机进出料管磨损问题?
原标题:高强度耐磨涂层 , 如何解决球磨机进出料管磨损问题?
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工作原理
工作原理:根据研磨物料的粒度加以选择 , 物料由球磨机进料端空心轴装入筒体内 , 当球磨机筒体转动时候 , 研磨体由于惯性和离心力作用 , 摩擦力的作用 , 使它附在筒体衬板上被筒体带走 , 当被带到一定的高度时候 , 由于其本身的重力作用而被抛落 , 下落的研磨体像抛射体一样将筒体内的物料给击碎 。
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在钼矿选矿厂矿石破碎过程中 , 需要使用球磨机将矿石破碎 。 球磨机出口管道弯头处由于受到铁粉、吐出的小钢球以及其他杂质混合浆料的冲刷磨损 , 磨损严重 。 通常20mm厚的管道弯头只能使用1周就要因为磨损穿孔而更换 。 严重影响企业连续生产 , 为企业造成巨大损失 。
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球磨机进出口管道修复工艺
一.表面处理:
1.对设备冲蚀缺损部位进行补焊 , 选用与设备基材同材质或接近的钢板/钢筋进行骨架焊接;
2.脱脂、除潮处理:去除工件表面的油脂 , 使用新棉纱擦拭工件表面 。
3.喷砂除锈:去除工件表面的氧化层 , 目视检查 , 喷砂面可见均匀的金属本色 。
二.耐磨防腐材料选用:
1.NPT-J-12高温耐磨陶瓷涂层
2.NPT-J-14高温耐磨陶瓷涂层
三.耐磨材料施胶工艺:
1.先预热已喷砂的设备 , 将NPT-J-12高温耐磨陶瓷涂层按A:B(重量)4:1比例混合搅拌均匀 , 用加热后涂覆工具将混合后的修复材料涂覆于进料口的部位
2.将NPT-J-14高温耐磨陶瓷涂层按A:B(重量)4:1比例混合搅拌均匀后 , 用加热后涂覆工具将材料涂覆于出料口的部位
【高强度耐磨涂层,如何解决球磨机进出料管磨损问题?】3.在材料初固前 , 使用刮板将涂层的材料表面修理平整;;
4.加温固化:施工完成的工件停留30分钟进行加温固化 , 按固化温度表进行加温 。
四.研磨验收:
1.研磨:加温固化后的工件严格按照工件的尺寸进行研磨处理 , 打磨至标准尺寸为为准;
2.验收:配套设备进行组装 , 确保正常运转 , 密封相配面应试配合格;
3.喷漆:经检验合格后 , 对工件进行喷漆 , 要求喷漆表面均匀 , 不允许有流挂现象 。
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