做这么久模具设计,你知道为什么选用中间进胶,总是较快的?

原标题:做这么久模具设计 , 你知道为什么选用中间进胶 , 总是较快的?

做这么久模具设计,你知道为什么选用中间进胶,总是较快的?
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1、从走胶角度讲 , 中间有利于胶以圆心向外扩散 。 所受空气的阻力会平均一点 。
2、从排气角度讲 , 中间进胶 , 空气是从最死角开始往分型面处排 , 利于排气 , 不会产生烧伤、困气等注塑不良 。
3、中间离主流道近主要原因是型腔温度要高一些 , 所以进胶速度快一些 , 除非每个型腔的冷却都是一样的 。
4、流道截面最外面表层最薄 , 剪切很大 , 温度反而最高 , 在每次流道转弯时 , 最高温度都是朝里 。 导致靠里的分流道的料温高容易充填 。
其实相对于塑胶产品的一种缺陷 , 往往会牵扯去很多种可能性 。 但是各种产品缺陷的共同点“温度”却最容易被我们忽略 , 如果我们可以从温度的角度去解决这个问题 , 我想大家会有比较多的启发 。 如果没有“温度”各种各样的产品缺陷还有存在的可能吗?如果你对本文有更多更好的见解欢迎留言~
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