华人运通打造智能制造精品工厂高合HiPhi X量产5月交付【EV视界报道】华人运通在原有

【EV视界报道】华人运通在原有的东风悦达起亚一工厂的基础上对高合汽车城市精品工厂进行全面升级落成投产，引入先进制造装备，基于5G、云计算等信息化管理系统，实现生产制造全业务链数字化管理，同时这里也是高合品牌的示范、用户体验基地。
随着产品量产稳步推进、智能制造新工厂正式投产、三智战略各板块落地及全链路资源整合，华人运通首款可进化超跑SUV高合HiPhiX将按既定计划在5月正式批量交付用户。

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借助ApoonHANA/5G/物联网等技术，华人运通将高合城市精品工厂打造成对全业务链都进行数字化管理的全透明数字工厂，高效生产，缩短用户提车周期。
全业务链云端数字化生产运营管理系统MOM（ManufacturingOperatingManagement），是基于大数据的生产管理系统，通过基于5G、云计算等信息化管理系统和边缘计算赋能的智能制造设备，实现生产设备和工艺全面数字化，比如，带边缘计算和视觉引导的在线冲孔工艺，可以实现关键安装孔100%自适应在线加工，并将用户运营、研发、整车与零部件制造和质量管控、车辆交付等环节打通融合。
【华人运通打造智能制造精品工厂高合HiPhi X量产5月交付】该系统支持高度个性化定制的柔性化生产，基于用户喜好生成个性化订单，也就是用户爱车的专属“DNA” ，车辆下线前专属“DNA“将通过FOTA灌输到车中。从零件开始为下订用户生成全生命周期数字车，并与工厂无缝连接实现生产过程的可视化互动及数字化跟踪，支持多平台柔性化生产与100%工艺与质量数据采集，为用户提供订单的全制造周期可视化管理；车辆使用中，基于车辆数据与用户个性爱好提供专属服务保障体系；在换车时，个性虚拟伴侣、服务偏好等“DNA”可一键同步到新的车辆，让用户感受到“数字孪生DigitalTwin”的延续与温度，为用户打造全生命周期的品牌服务体验。
高合工厂的设计未来感十足。工厂建筑设计理念延续了高合汽车“探索、自由、创造”的品牌精神，通过建筑、景观、室内空间、标识、泛光的整体化设计，打造出深具科幻感的城市精品工厂。

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工厂分厂前区、智能制造区、自动驾驶区三大区域，功能明晰，相辅相成，成为全球制造业创新中心、工程技术中心，以及智能制造及自动驾驶示范基地。面向公众开放的工厂参观体验路线设计独特，参观体验客流、员工人流、物流、生产流等各类动线相互独立，互不影响。
厂前区，通过规划及景观设计，与城市环境无缝融合，打造出城市工业旅游新地标，完全对公众开放。 430米长、40米宽的沿街绿地空间延续了开放大道景观带，结合漫步道及水景，将参观者及周边市民带入其中，也拓展和提供了城市公共活动空间。
为打造无缝融入周边环境的绿色环保样板工程，高合工厂通过可再生资源的科学部署，广泛采用绿色材料、工艺及设备，实现低排放、低能耗的绿色集约型生产制造，通过水、电、气等资源和材料的高度可循环利用，对环境“零负荷” 。
高合工厂在各车间广泛应用先进制造工艺，并基于5G通讯系统全覆盖的生产环境，全面智能互联化，从第一个零件到最后生产下线，实现高度自动化与类神经元网络的数据采集，是能够全面对标当今全球最先进智能制造水平的工业4.0样板工厂，率先迈入“黑灯工厂”时代。
车身车间， “黑灯工厂“无人操作，配备130台库卡最新C4型互联机器人、新一代柔性夹具切换系统，可多车型柔性钢铝混线生产， 100%自动化连接工艺， 100%在线视觉监控，在市面上唯二异型车身的刚度比较中，实现远优于特斯拉ModelX的车身刚度。

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高合工厂车身车间的库卡最新C4型互联机器人
油漆车间，通过手术室级别的洁净度与8涂层，实现堪比保时捷的极致均匀的外观质量，在中涂前支持客户通过APP更改颜色，采用德国杜尔DURR最新一代机器人对油漆内外表面100%自动喷涂，采用豪华车主流的3C2B（三涂两烘）油漆工艺，每分钟62000转的雾化效率加3万伏特的高压，极致的油漆涂层厚度具有极佳防腐与耐候性，车身支持用户10余种颜色可定制。

华人运通打造智能制造精品工厂 高合HiPhi X量产5月交付

华人运通打造智能制造精品工厂高合HiPhi X量产5月交付