MIM伺服粉末整形机( 二 ) ：MIM伺服粉末整形机鑫台铭M

金属粉末注射成型MIM是将现代塑料注射成形技术引入粉末冶金领域而形成的一种全新的金属零部件近净成形加工技术，是近年来粉末冶金学科和工业领域中发展十分迅猛的一项高新技术，被誉为“21世纪最热门的零部件的成形技术” 。
MIM技术结合了粉末冶金与塑料注射成形两大技术的优点，突破了传统金属粉末模压成形工艺在产品形状上的限制，同时利用了塑料注射成形技术能大批量、高效率成形具有复杂形状的零件的特点，成为现代制造高质量精密零件的一项近净成形技术，具有常规粉末冶金、机加工和精密铸造等加工方法无法比拟的优势。
MIM产品的特点：
1、零部件几何形状的自由度高，能像生产塑料制品一样，一次成形生产形状复杂的金属零部件。
2、MIM产品密度均匀、光洁度好，表面粗糙度可达到Ra0.80～1.6μm ，重量范围在0.1～200g 。尺寸精度高（±0.1%～±0.3%），一般无需后续加工。
3、适用材料范围宽，应用领域广，原材料利用率高，生产自动化程度高，工序简单，可实现连续大批量生产。
4、产品质量稳定、性能可靠，制品的相对密度可达95%～99% ，可进行渗碳、淬火、回火等热处理。产品强度、硬度、延伸率等力学性能高，耐磨性好，耐疲劳，组织均匀。
全自动金属注射上下料伺服液压整形机：需加工产品工装，根据产品实际设计。

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MIM伺服粉末整形机
工作流程：
1.人工将工件放到震动盘内，并按下启动按钮；
2.震动盘将工件送至分料机构,并按要求排好；
3.上料机械手将工件取出并放在工装内， CCD检测产品是否按要求放置在模穴内;
4.设备下压到达设定参数、保压、完成返回；
5.整形工艺动作,完成工件的压装,同时上料机械手同步上料;
6.旋转盘将压装完成的工件送至下一工位,并由料机械手取出;
设备的特点：
1、高效、省时、省力。
2、提升产品品质,质量稳定。
3、产品兼容性强,稳定性高。
4、集中及联锁操控。

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