增材制造用粉末检测：增材制造用粉末检测金属粉

【增材制造用粉末检测】原标题：增材制造用粉末检测
金属粉末是增材制造的重要一类原材料，广泛用在粉末床熔融、沉积成形、熔覆等工艺，其化学成分、流动性、密度、粒径及分布、粒形等性能参数对工艺有重要影响。

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01化学成分
涉及标准：
GB/T23942-2009《化学试剂电感耦合等离子体原子发射光谱法通则》
YB/T4396-2014《不锈钢多元素含量的测定电感耦合等离子体原子发射光谱法》
GB/T11261-2006《钢铁氧含量的测定脉冲加热惰气熔融一红外线吸收法》
GB/T223.43-2008《钢铁及合金砷含量的测定蒸馏分离-钼蓝分光光度法》
ASTME354-14《高温钢、电炉钢、磁钢和其它类似的铁、镍和钴基合金化学分析的试验方法》
ASTME1019-18《钢及铁、镍、钴合金中碳、硫、氮、氧含量的测试方法》等等
注意事项：
按相应材料牌号或技术要求对金属材料进行定量分析，判定其是否满足其相应规定范围，进行材料质量控制，减少产品质量问题。
02粒度和粒度分布
涉及标准：
GB/T1480-2012《金属粉末干筛分法测定粒度》
GB/T19077-2016《粒度分析激光衍射法》
注意事项：
粒度大部分或全部小于45μm的粉末不适用筛分法。
粒度是颗粒的大小。
粒度分布是不同粒径颗粒占粉体总量的百分数，常用Dxx表示，是一个样品的累计粒度分布百分数达到xx%时所对应的粒度，与流动性等参数相关，理想的粒径分布应当是标准的正态分布。
03粒形（球形度）
涉及标准：
GB/T15445.6-2014《粒度分析结果的表述第6部分:颗粒形状和形态的定性及定量表述》
注意事项：
颗粒形状一般以球形度来表征，与密度、流动性等参数相关，应作为粒径及分布参数的重要补充。
04松装密度
涉及标准：
GB/T1479.1-2011金属粉末松装密度的测定第1部分：漏斗法》
GB/T1479.2-2011《金属粉末松装密度的测定第二部分：斯科特容量计法》
注意事项：
松装密度是指粉体试样以松散状态，在定量的试样下质量与体积的比值。为了保证制品密度的一致，必须要求粉末密度稳定。
05振实密度
涉及标准：
GB/T5162-2006《金属粉末.振实密度的测定》
注意事项：
振实密度是指将盛在容器中的粉体在规定的条件下被振实后的密度。
06真密度/骨密度/有效密度
涉及标准：
ASTMB923-2016《用氦或者氮测比重法测定金属粉末骨密度的标准试验方法》
注意事项：
真密度是质量与其排除封闭气孔后的体积之比，是粉体材料重要的物理参数，其数值大小决定于材料化学组成、空心及纯度，直接影响材料质量、性能。
07流动性
涉及标准：
GB/T1482-2010《金属粉末流动性的测定标准漏斗法（霍尔流速计）》
ASTMB964-2016《采用Carney漏斗测定金属粉末流动率的标准试验方法》
注意事项：
粉末的一种工艺性能表征指标，以一定量粉末流过规定孔径的标准漏斗所需要的时间来表示，通常采用的单位为s/50g ，其数值愈小说明该粉末的流动性愈好。
08空心粉率
涉及标准：
Q/CAMT006-2018《增材制造用金属粉末空心粉率计算机层析成像（CT）法》
注意事项：
粉末在制备过程中由于快速凝固而在颗粒内部形成的封闭空间，有研究表明该粉末空心缺陷会遗传至成形材料中。
09异物夹杂
涉及标准：
Q/CAMT011-2020《增材制造用金属粉末异物夹杂测试方法》
注意事项：
合金在母合金熔炼、制粉、粉末处理、循环使用等一系列工序时，可能接触到陶瓷坩埚，喷嘴，密封橡胶材料，金属容器等造成粉末污染。夹杂遗传至成形材料中将降低材料的性能，影响使用安全性和可靠性。