烙铁送丝自动焊锡机器人在100G光模块焊接中的应用

烙铁送丝自动焊锡机器人在100G光模块焊接中的应用】光模块是执行光电和电光转换的光电器件 。 光学器件和PCBA的焊锡是一个重要的过程 。

烙铁送丝自动焊锡机器人在100G光模块焊接中的应用
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随着SFP光模块市场的发展 , 对光模块与PCBA的焊锡质量要求越来越高 , 相应的生产周期也要求越来越短 。 随着人工成本的增加 , 光模块光学器件与PCBA的手工焊锡工艺已经瞄准了市场上焊锡效率更高的自动焊锡技术 。 随着可编程控制器和单片机技术的发展 , 焊锡技术在自动焊锡方面取得了长足的进步 。 目前市场上有巴哈焊、电阻焊、送锡热压焊、激光焊和自动点焊 。

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用烙铁拖动机器人焊锡100G光模块的方法
拖动焊锡工艺适用于在印刷电路板上非常狭窄的空间内焊锡 。 例如 , 单个焊点或引脚、单排和一个引脚可用于拖动焊锡过程 。 最好焊锡一些产品 , 比如针 。 印刷电路板在焊锡头上以不同的速度和角度移动 , 以获得最佳的焊锡质量 。 如果产品焊点比较密集的话 , 拖焊是最好的选择 。

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确定焊料溶液的流向后 , 焊锡头安装在不同的方向 , 并针对不同的焊锡要求进行优化 。 自动焊锡机可以从不同的方向(即360度之间的不同角度)接近印刷电路板 , 因此用户可以在电子元件上焊锡各种器件 。
烙铁自动焊锡机的点焊技术
采用点焊的产品主要是焊点分布不均匀或者对焊点要求高;还有一种情况 , 产品焊点分布均匀 , 但需要固定插片 , 需要固定其中一个点 。 对于焊料 , 这种情况下点焊更有效 。 很多产品采用点焊 , 因为很多产品焊点分布不均匀 , 对镀锡要求也不一样 。
自动焊锡机具有高精度、高灵活性的特点 。 模块化结构设计系统可以根据客户的特殊生产要求进行定制 , 并可以升级以满足未来生产发展的需要