_原题为 潍坊高密市发力自主创新 ， 危机中打通“高密制造”绿色通道
齐鲁网·闪电新闻8月15日讯 持续多年的创新战略使得高密市企业在今年常态化疫情防控的危机面前迅速企稳 ， 大量制造企业依靠自主创新和专利技术不仅改进了生产工艺 ， 还研发出一批高精尖产品 ， 对工业逆势增长起到了关键的支撑作用 ， 也带动了产业结构升级、竞争力增强 。
过去 ， 橡胶手套的表面压纹必须依靠化学制剂才能加工生产 ， 而越来越严格的环保要求却成了这种橡胶手套一道迈不过去的坎 。 为了突破这种生产工艺上的限制 ， 山东星宇手套依靠自主创新、在国内率先实现了橡胶手套的物理起皱生产 。

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山东星宇手套有限公司常务副总杨俊伟说：“它最显著的物理性能就是它的耐戴性 ， 那么我们这款手套的耐戴的时间 ， 比原有传统化学方式处理的手套 ， 它的耐戴时间要多2到3倍 ， 这也是我们真正能在市场吸引消费者的一个核心的竞争力之一 。 ”
除了橡胶的配方 ， 山东星宇手套有限公司还做了一个颠覆性的工艺设计 ， 他们舍弃传统的生产方式 ， 利用自主研发的加工设备 ， 来解决生产过程中的系列难题 。 而通过这些专利技术 ， 在疫情期间 ， 企业也成功提高了市场竞争力 。
山东星宇手套有限公司常务副总杨俊伟说：“目前这款手套在我们总的销售额占比已经达到20% ， 然后市场的拉动对我们整个的增长也将达到了将近15%到20%的一个增长差 。 ”

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在落实“六稳”和“六保”任务的过程中 ， 高密市力促企业进行创新能力提升 ， 上半年高密市共授权发明专利91项 ， 其中获第三届山东省专利奖二等奖1项 ， 1个专利项目成功入选2020年山东省专利导航项目 。 其中高密市富源印染有限公司依靠自主创新 ， 取得了腈纶纤维和纤维素纤维等混合面料同浴染色生产工艺的专利授权 。 将混合面料的染色工序由原先的22道缩减为现在的5道 ， 而且水电气消耗和污水排放量减少50%以上 。
高密市富源印染有限公司副经理、总工吉海东说：“我们企业现在已经全面推广这种工艺 ， 以每年生产3000吨面料来计算 ， 这样我们企业可以节省工时12000小时 ， 节约减排用水15万吨 ， 节约蒸汽13800吨 ， 综合经济效益非常明显 。 ”
通过自主创新能力持续提升 ， 使得高密市的纺织服装、机械制造、安防用品、生物医药等多个产业集群形成了技术和规模优势 。 新工艺、新产品对工业企业增速逆势增长发挥了中流砥柱作用 ， 高新技术产业产值占比提高16.3个百分点 。

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高密市知识产权保护中心党支部委员、副主任孙旭升说：“下步 ， 我们将持续提高精准服务企业的能力 ， 深入挖掘企业专利创造潜力 ， 引导企业更加注重专利质量 ， 将发明创新转化为经济效益 ， 打造高价值专利 ， 提升企业市场竞争力 ， 助力高密市经济高质量发展 。 ”
【高密市|潍坊高密市发力自主创新，危机中打通“高密制造”绿色通道】采访人员 呼江林 编辑 李宁

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