中国电子报|特斯拉为何如此在意电池管理芯片?
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近年来 , 特斯拉、比亚迪等新能源汽车走进了千家万户 , 新能源汽车“满街跑”成为了城市交通的一景 , 而“新基建”的建设更是为新能源汽车装上了“助推器” 。 作为其中最关键的部件之一 , 动力电池成为业内关注的焦点 , 电池安全则成为重中之重 。 近期 , 广东清远、山东青岛以及广东惠州等地接连发生新能源汽车自燃事故 , 动力电池起火的新闻频发 , 为电池的安全性蒙上阴影 。
电池管理系统(BMS)作为动力电池组的核心部件 , 是衔接电池组、整车系统和电机的纽带 , 能够对电池进行有效的管理和控制 , 保证动力电池的安全性 , 因此世界各国对此都投入了大量人力和物力开展深入研究 。
BMS市场“三分天下”
新能源汽车的普及使得全球BMS市场规模不断扩大 。 赛迪智库电子信息研究所副所长余雪松向《中国电子报》采访人员介绍 , 2019年全球BMS产值规模约60亿美元 , 预计2025年将超过120亿美元 。 2019年我国新能源汽车产量达124.2万辆 , 约占全球的57% , BMS市场规模约为240亿元 。
欣旺达电子股份有限公司副总裁梁锐告诉采访人员 , 现阶段参与布局BMS的企业共有三类 , 为整车企业、动力电池企业和专业第三方BMS企业 , 市场呈现出“三分天下”的局面 。 长期的研发积累以及雄厚的资金实力让整车企业在BMS产业具备较强竞争力 。 余雪松表示 , 目前国内外汽车厂商 , 如特斯拉、通用和比亚迪等 , 均有团队负责BMS的研发 。 业内人士林健博士表示 , 国内几乎所有整车厂都在做BMS , 没有能力的车企也将其提上了日程 。
动力电池企业掌握了从电池芯到电池包的整套技术 , 对电芯的研发和生产等环节轻车熟路 。 据悉 , 目前知名动力电池企业有松下、三星、LG、宁德时代、比亚迪和欣旺达等 。 梁锐指出 , 电池和整车的相互连接是一个重要的前提 , 动力电池企业仍需加深对车企需求的了解 。
专业第三方BMS企业在整车厂供应链中具有重要地位 。 梁锐向采访人员介绍 , 当前处于竞争前列的第三方BMS企业有博世、海拉、普瑞和亿能电子等 。 梁锐指出 , 第三方BMS企业在把握车企需求和相互协作等方面存在一定劣势 , 因而生存空间受限 。 余雪松也表示 , 目前第三方BMS企业正面临来自整车企业和动力电池企业的“双重夹击” 。 “近年来 , BMS市场正呈现以下发展特点:逐步向头部企业集中 , 中小企业市场份额持续萎缩;在整车企业和动力电池企业的双向挤压下 , 第三方企业的生存空间不断缩小 。 ”余雪松对采访人员说 。
动力电池实现跨越仍需突破三大障碍
BMS是动力电池安全的“保护伞” , 其成本约占动力电池模块成本的10% 。 余雪松告诉采访人员 , BMS能估测电池的荷电状态 , 检测电池的使用状态 , 管控电池的循环寿命 , 并在充放电过程中对电池系统的加热、冷却及温度均衡性进行调节 。
不同的BMS模块发挥着不同的功能 。 林健指出 , BMS系统通常包括检测模块与运算控制模块 。 检测是指测量电芯的电压、电流和温度以及电池组的电压 , 然后将这些信号传给运算模块进行处理并发出指令 。 控制模块一般包括硬件、底层基础软件和应用层软件 。 其中最核心的部分是应用层软件 。 应用层软件一般分为两部分:电池状态的估算算法和故障诊断以及保护 。
既然BMS不同模块的协同作用能保证动力电池的安全 , 为何新能源汽车电池失火事件仍频频发生?对此 , 林健表示 , 电池制造是主要原因 , 但BMS在不少情况下也有不可推卸的责任 , 比如只考虑电池的平均状况而不考虑每个电池的特殊情况 , 或是只考虑电池恒温时的状态 , 对温度的变化影响有所忽视 。
因此 , 推动BMS产业升级、增强动力电池的安全性迫在眉睫 。 在采访过程中采访人员了解到 , 动力电池实现跨越仍需突破三大障碍 。 林健指出 , 首先 , 我国在BMS核心算法上与国外存在差距 。 在控制策略上 , 国内90%以上的厂家仍然使用安时积分法加开路电压计算充电状态 。 然而 , 安时积分法没有纠错能力 , 在电池老化或电池温度变化较大的情况下 , 电流的精度会很差 , 也无法考虑到每节电池的特殊情况 。 “为了提高精度 , 控制算法普遍采用开路电压修正 , 但只能在充电开始或最后阶段修正 , 因此小电流修正误差较大 , 修正机会很少 。 ”林健说 。分页标题
相比之下 , 林健表示 , 部分国外公司早已使用了智能化算法 , 通过实时在线估算来估算出电池的所有等效参数 , 从而精确地估算出电池组的状态 , 因此无论是新电池还是老化后的电池 , 都能保持高精度的超强纠错能力 。 近年来 , 国内部分厂家也尝试使用了类似方法 , 但他们只能估算部分参数 , 或在短时间内临时使用类似算法 。 总体来说 , 我国BMS在核心算法上仍需进一步提升 , 只有高精度、高鲁棒的算法才能实现真正的智能化 , 帮助我国BMS实现跨越 。
其次 , 林健指出 , 关键芯片仍依赖进口也是制约我国BMS产业发展的短板之一 。 对此 , 余雪松告诉采访人员 , 目前我国BMS关键芯片的供给主要依赖瑞萨、英飞凌、TI、博通等国外企业 , 国内尚无企业能够规模供给 。
最后 , BMS过热管理技术仍有待提高 。 余雪松表示:“目前动力电池模组多采用风冷技术 , 而BMS负责监测单体电池的发热情况 , 在发现苗头的情况下可以采取一定措施进行预防 。 但一旦单体电池过热 , 就会缺乏对过热电池的精确处置手段 。 新能源汽车发生起火事故 , 往往是单体电池热失控后无法有效处置所致 。 ”
BMS迎来全新智能发展时代
我国新能源汽车在汽车产销量中所占比重越来越大 , 产销量呈现逐年增长之势 。 数据显示 , 2019年 , 我国新能源汽车产销量分别为124.2万辆和120.6万辆 , 均呈上升之势 。
新能源汽车行业的快速发展和新能源汽车的高销量给BMS产业发展带来光明前景的同时 , 也对动力电池的安全性及BMS产业的优化升级提出了更高的要求 , 而BMS的智能化无疑是适应这一发展趋势的必然结果 。
弗迪电池(原比亚迪锂电)BMS厂长邓林旺表示 , BMS可以将电池的数据采集后上传云端 , 通过对电池数据的挖掘研究 , 借助大数据和机器学习等工具 , 做故障预警、模型训练、参数更新、残值评估等很多有意义的事 , 提升新能源汽车产业链价值 。 同时 , 信息技术的进步会使BMS迎来全新的智能发展时代 。 随着新能源汽车的智能化 , BMS将作为电池和车、云的控制沟通枢纽 , 提升电池的智能化控制、整车的智能化响应和用户的智能化体验 。
余雪松也表示 , 汽车智能化将加强BMS与车载系统协同 , 充电状态、均衡管理等算法有望进一步优化 , 我国BMS技术水平将不断提升 。 部分企业会逐步进入核心芯片领域 , BMS产业链将不断完善 。 同时 , 国家也出台了一系列措施推动新能源汽车应用 , 加大了对动力电池关键技术的支持力度 , 能够促进BMS产业的整体发展 。 随着BMS的智能化进程 , 我国企业BMS的水平有望进入国际先进水平之列 , 并获得国内外整车企业的认可 。
【中国电子报|特斯拉为何如此在意电池管理芯片?】我国新能源汽车市场有很大发展潜力 , 相关规划提出 , 到2025年我国新能源汽车销量要超过200万辆 。 同时 , 我国BMS市场规模将持续增长 , 到2025年预计接近400亿元 。 梁锐告诉采访人员 , 随着人们对动力电池安全性的关注和对BMS需求的增加 , 我国BMS产业会经历技术和产品的升级 。 为了建立我国BMS产业的优势 , 企业在未来发展的过程中需要瞄准国外高端车企的需求 , 进入国外高端车企的供应链 。
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