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在零件表面处理工艺中 , 喷砂是一种常见的工艺 。 很多人对喷砂工艺还不是很了解 , 觉得它很神秘 , 今天我们就系统的讲讲喷砂工艺 。
喷砂原理
喷砂 , 简单来说就是利用压缩空气形成高速喷射束 , 带动喷料(通常是石英砂、金刚砂、铁砂等)高速喷射到工件表面 , 由于磨料对工件表面的冲击和切削 , 工件表面能获得一定的清洁度和不同的粗糙度 , 从而改善工件的机械性能 。
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喷砂工艺的应用
1、除油除锈 , 喷砂可以作为工件喷漆、喷塑的前处理工艺 , 能够将工件表面的锈皮等污物清除掉 , 并且使工件表面形成一定的毛面 , 从而提高塑粉、漆膜的附着力 。
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2、对于机加工件 , 通过喷砂工艺能够将表面的毛刺清理掉 , 使工件更美观 。
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【直观机械TB|什么是喷砂工艺,原来生活中很多地方都用到】
3、对于铸件或者热处理过的件来说 , 喷砂可以去除表面的油污和氧化皮 , 提高表面光洁度 , 漏出金属本色 , 是工件更加美观 。
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4、对于不锈钢件等 , 通过喷砂可以实现不同的反光或亚光 。
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喷砂工艺流程
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喷砂设备
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常用喷砂砂料
磨料的性质决定着清理速度和工件表面的粗糙度 。 喷砂磨料的范围很广 , 磨料的种类从木砂到各种金属砂以及各种陶瓷砂都有 。 表面处理中常用的砂料有以下几种:陶瓷砂(氧化硅或碳化硅)、冷铸铁砂(不锈钢砂)、天然矿砂(玻璃珠、金刚砂) , 手机行业常用玻璃砂和陶瓷砂(锆砂) 。
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喷砂主要参数对工件表面的影响
1、在其他参数设定后 , 压力越大 , 喷射束的速度越高 , 喷砂效率越高 , 被加工表面则越粗糙 。
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2、喷枪距离工件一般为50-150mm,喷枪距离工件越近 , 工件表面越光滑 。 喷枪与工件夹角越小 , 效率越低 , 但表面越光滑 。
3、磨料形状有球形和菱形两类 , 在其他参数设定后 , 球形磨料得到的表面更光滑 。 同一种磨料有不同的粗细 , 一般按筛网数目划分粗细度 , 成为多少号 。 号数越高 , 颗粒度越小 , 表面越光滑 。分页标题
来源:(直观机械TB)
【】网址:/a/2020/0711/1594405326.html
标题:直观机械TB|什么是喷砂工艺,原来生活中很多地方都用到