【技术】制袋后，向内卷、向外卷、S形卷的原因制袋后产生的卷曲

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1、制袋后袋口向内卷

a) 热封层材料耐热性低,收缩率太大,向内卷；

b) 两基材张力不一致，内层张力大于外层张力,则成品袋开口向内卷曲；

c) 热封材料耐热温度比制袋热封温度低；

d)基膜比内层膜热收缩率小,制袋热封后产生内卷。

2、制袋后袋口向外卷

a) 外层材料热收缩率比内层材料热收缩率大；

b) 膜内残留溶剂多；特别是含OH根多,易吸潮,此时热封位有气泡产生；

c) 上胶涂布量过大，未完全干燥，残留溶剂多, 热封位有隧道现象出现;

d) 外层材料的耐热温度比热封材料低产生外卷;

e) 材料熟化定型后仍有残余的应力,尤其是复合膜厚度较簿时基材张力过大,而复合材料张力过小,成品袋更容易向外卷。

3、S型卷曲

a) BOPA膜吸潮太大,制袋热封后产生s型变卷曲;

b) BOPA膜纵、横向热收缩比值相差太大,一般应控制在0.5的差值较佳；

c) BOPA膜热收缩率太大,引起卷曲,纵、横向收缩率超过3.0%。(普通复合包装)

综上所述，制袋后产生的卷曲，根据卷曲方向及形状的不同，分析原因，调整相应的工艺参数，即可解决问题。（作者：陈孟杰，更多技术内容详见《包装前沿》或www.pack168.com包装前沿信息网，有不同意见，欢迎到www.pack168.com继续讨论，提供更多解决方法的朋友可获得网站技术文章阅读积分。索取积分，请联系小阳：15813331361小赖：18475695660）

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