【送纸机】麦锐特:针对客户的特殊需求,提供优化的纸板输送方案
【摘要】
昆山麦锐特工业设备有限公司(以下简称:麦锐特)以专业制造送纸机为主营业务,分别有全自动送纸机及半自动送纸机,可配套纸箱厂内的水印印刷机及平压平轧机等等设备,可针对客户的特殊需求定制,提供优化的瓦楞纸板输送方案。
3月21日-23日,麦锐特参加了在上海虹桥国家会展中心举办的2018华印亚洲瓦楞精品展。展会期间,麦锐特总
经理洪順寶先生
接受了华印小编的采访。以下是相关报道——
华印:您觉得目前纸箱行业对送纸机的迫切需求表现在哪些方面?
洪順寶
洪
总:一般会买送纸机的客户,主要就是他想减少人工
。因为经营企业人员能少一个就少一个,毕竟多一个人就多一个问题,多一个人就多一份管理成本,多一个人就多一些工伤发生的几率。再者就是提高产能,提高效率
,这个非常重要。用送纸机之后,按照我们的评估,效率至少提高30%-40%。送纸机还有一个优点就是能减轻劳动强度
。因为进纸如果用人工的话,一直搬纸会比较累;使用全自动送纸机,只要纸板进入到送纸机前端的物流系统之后,几乎就没什么劳动强度了。
其实只要是有印刷机的纸箱厂,为了节省人力,为了保证生产效率,都应该配送纸机。
▲麦锐特在接待海内外客户
华印:麦锐特目前向业内推介的产品主要有哪些?有没有您觉得印象比较深刻的客户案例?
洪总:我们的强项,就是为客户规划一个很好的输送纸板的方案。因为每家客户的生产场地都不一样,每家的印刷机尺寸规格都不一样,
我们会针对客户的生产模式和需求制定专业的送纸方案。我们的送纸机不管是半自动的或是全自动的,都是量身定制的。
比如
新加坡有个客户
,他们请了不少送纸机厂家过去看生产场地,但是他们都不能给出好的解决方案。后来我们去勘察了现场,回来之后就跟我们的设计和技术人员讨论,规划了一个很好的方案出来。我们是在地上挖了一个坑,把送纸机的一部分放到里面去。我想这样的操作,全世界应该都罕见。
华印:为什么会采用这样的方式?
洪总:因为客户那边的厂房是蛮小的,场地有限,他中间又隔了一个隔层当仓库,这样能有效利用空间,但是对于某些机械来讲的话空间高度就不够。如果把设备放到地面上的话,会碰到天花板,没办法作业。所以我们才设计在地上挖了一个坑,把送纸机放进去。
不管是全自动送纸机还是半自动送纸机,纸板进到送纸机之后需要有一个翻转的动作,那翻转会有一个旋转半径,旋转半径高的话,会顶到天花板。
我们设计的这个方案,不管是前面跟物流系统的衔接,或是后面跟印刷机的衔接,都衔接得相当好,客户方相当满意。
在国内,比如我们
为苏州达成配套了3台送纸机
,分别是给他们的长声印刷机、博斯特平压平模切机和伟鹏的糊箱机做配套,运行状态都非常好。▲麦锐特为苏州达成的长声印刷机配套的送纸机
华印:在这么多年的合作过程中,针对送纸机的维护,客户有什么样的反馈吗?比如他们日常中经常遇到什么样的问题,又该怎样解决?贵司一般会给出什么样的建议?
洪总:送纸机它的作用在于把纸板输送好,不要歪斜,不要卡纸。因为如果送纸歪斜纸板卡纸的话,会影响到后工序的生产效率。因为需要停机,要把纸板整理好,两三个人一起,要把纸板全部搬出来整理好后再搬回去。有些客户就是因为买了不适合的设备,经常造成这种情况。我跑过蛮多纸箱厂,看到他们买了送纸机之后,没法用,就拆下来把它放到仓库里,或者放到车间的角落,相当于就废掉了。
送纸机看似简单,但是要把它做好真的非常非常不容易。
我们八年来一直不断地聆听客户的声音,不定期会召开技术会议,看哪些部位还能再提升哪些部件还能再改善,哪些功能还能再增加,所以我们的送纸机不断在精进。客户那边反映都相当好,都说越来越好用。
华印:如果万一卡纸了,有可能是什么原因造成的?
洪总:大多数应该是人员操作的问题。因为半自动送纸机如果操作不熟练的话,人员搬纸的时候没有放齐也会造成卡纸现象。另外纸板在进入送纸机之前,如果边缘有毁损或者有折边,在输送过程中会造成纸板乱叠、卡纸。另外一点,如果纸板过于弯翘的话,也有可能造成卡纸现象。
一般印刷机的叠纸高度是400张左右,也就是大概四十公分高。进纸的时候是一张一张进去,一张一张印刷,如果配平压平模切机的话,送纸难度就稍微高一点。因为叠纸高度如果过高的话,底部输纸进入平压平模切机的时候容易造成纸板歪斜。
所以
我们在给印刷机配套的时候,会把叠纸高度控制在100张,以避免送纸歪斜,做到输纸顺畅。这是比较有技术难度的一个地方。
▲麦锐特在接待海内外客户
麦锐特的几款经 典送纸机,可用于多种生产设备的配套
▲
FGAM-1228 智能全自动送纸机(配上印印刷机), 配合印刷机联线及搭配整线物流系统,实现智能无人高效生产
配合车速:
300~350张/分。全自动送纸:
整板进纸鱼鳞瓦积模式,预存前挡板处带拍齐机构,出纸稳定轻量补纸。智能供纸:
配合印刷机生产速度,智能调整补纸高度及供纸速度,保持生产稳定性。智能物流系统:
前端智能物流系统连线控制,来纸自动对准中心线及该单尺寸确认。底板自动排出:
每板纸堆底板单张(纸板/木板/栈板)自动排出*留底或全排双模式。一键设定:
尺寸设定一键排单,智能化全线尺寸共享控制(可与印刷机联动共享数据尺寸自动调整)。自动预存:
配合印刷机排单连线,自动进纸至印刷机,配合皮带伸缩型及预存机构设计,实现无人预放纸功能。▲
),配合印刷机联线及搭配整线物流系统,实现智能无人高效生产
配合车速:
300~350张/分;全自动送纸:
整板进纸单板预存瓦积模式,预存前挡板处带拍齐机构,出纸稳定轻量补纸。智能供纸:
配合印刷机生产速度,智能调整补纸高度及供纸速度,保持生产稳定性。智能物流系统:
前端智能物流系统连线控制,来纸自动对准中心线及该单尺寸确认。底板自动排出:
每板纸堆底板单张(纸板/木板/栈板)自动排出,留底或全排双模式。一键设定:
尺寸设定一键排单,智能化全线尺寸共享控制(可与印刷机联动共享数据尺寸自动调整)。自动预存:
配合印刷机排单连线,自动进纸至印刷机,配合皮带伸缩型及预存机构设计,实现无人预放纸功能。▲
PGSD-1216 智能全自动送纸机,此款设备主要针对于平压平模切机
配合车速:
7000张/小时;专门针对全自动平压平模切机生产设计。全自动送纸:
整板进纸单板预存瓦积模式,预存前挡板处带拍齐机构,出纸稳定轻量补纸。智能供纸系统:
自动配合模切机生产速度,智能调整供纸速度。人机设定排单:
人机界面尺寸设定排单调整侧拍板、后侧挡板,后侧档板手动设定。有效利用空间:
皮带伸缩型设计,可依订单尺寸调整长度,空间利用率高。低堆放纸:
低堆后档板拍齐机构设计,模切机堆纸高度最低可50mm。翻面功能:
配合模切机生产来纸需求设计,可设定来纸面向(来纸面向向上自动翻面)。▲
适合设备:
印刷机9系列、12系列、16系列、糊箱机、钉贴一体机。配合车速:
250(标准)~300张/分;单人操作:
相对于传统二人搬纸情况下可降低用工成本。生产预排单:
可在该单生产后期,预放下一单纸板,人员机动性高。智能供纸系统:
配合印刷机生产速度,智能调整供纸速度,稳定轻量补纸。一键设定:
尺寸设定一键排单,并可依生产楞别条件配合设定印刷机送纸单元堆纸高度。多元化放纸方式:
依纸张尺寸情况选择单板或前挡瓦积放纸模式操作。人体工学设计:
楼梯高度配合搬纸位置角度最佳配置,人员轻松操作及降低劳动力。自动进纸(选配):
牙叉机构可选自动进纸功能配合前段物流连动,人员可定位搬纸不用下行推纸。▲
适合设备:
印刷机2236系列配合车速:
150张/分;专门针对大型纸板生产设计。智能供纸系统:
配合印刷机生产速度,智能调整供纸速度,稳定轻量补纸。轻松操作:
两侧操作台设计,视订单情况可单、双人操作,降低工作强度,提高生产效率。人体工学设计:
楼梯高度配合搬纸位置角度最佳配置,人员轻松操作及降低劳动力。高载重设计:
最高载重重量可达2.5T。自动进纸(选配):
牙叉机构可选自动进纸功能配合前段物流连动,人员可定位搬纸不用下行推纸。▲
适合设备:
印刷机9系列、12系列。配合车速:
200(标准)~250张/分;单人操作:
相对于传统二人搬纸情况下可降低用工成本。生产预排单:
可在该单生产后期,预放下一单纸板,人员机动性高。智能供纸系统:
配合印刷机生产速度,智能调整供纸速度,稳定轻量补纸。一键设定:
尺寸设定一键排单,并可依生产楞别条件配合设定印刷机送纸单元堆纸高度。多元化放纸方式:
依纸张尺寸情况选择单板或前挡瓦积放纸模式操作。人体工学设计:
楼梯高度配合搬纸位置角度最佳配置,人员轻松操作及降低劳动力。自动进纸(选配):
牙叉机构可选自动进纸功能配合前段物流连动,人员可定位搬纸不用下行推纸。如果您对麦锐特及其送纸机感兴趣,请联络:洪順寶洪总 15950931673
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