国产不锈钢车刀PK进口刀片，这场面太震撼！不锈钢车刀免费试用，
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这是金属加工（mw1950pub）发布的第
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导读
随着制造业的不断发展，不锈钢材料在产品加工被广泛应用，合理选择不锈钢加工刀具，是保证高效率切削的不锈钢的重要条件。
不锈钢加工困难体现在：切削时易产生硬化层，容易断刀；产生的切屑不易折断，导致粘刀，会加剧刀具的磨损。
根据不锈钢切削特点，要求刀具材料应具有耐热性好、耐磨性高、与不锈钢亲和性作用小等特点。
今天，金属加工小编就为大家介绍两款针对不锈钢材料的精、半精加工的车刀，不仅能有效解决以上加工难点，还可获得高质量的加工表面、提高刀具使用寿命！
划重点
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在实际加工中，切削不锈钢往往伴随着断刀、粘刀现象的发生。由于不锈钢在切削时塑性变形大，产生的切屑不易折断、易粘结，导致在切削过程中加工硬化严重，每一次走刀都对下一次切削产生硬化层，经过层层积累，不锈钢在切削过程中的硬度越来越大，需要的切削力也随之升高。
加工硬化层的产生、切削力的增高必然导致刀具与工件之间的摩擦增大，切削温度也随之升高。并且，不锈钢的导热系数较小，散热条件差，大量切削热集中刀具与工件之间，使已加工表面恶化，严重影响了已加工表面的质量。而且，切削温度的升高会加剧刀具磨损，使刀具前刀面产生月牙洼，切削刃产生缺口，从而影响工件表面质量，降低了工作效率，增加生产成本。那么，如何破？请看下面介绍的这些神器：
不锈钢车削视频演示
1.加工类型：WNMG080408-BM/WS7125湿式连续粗车法兰盘A端面