标识|从“二维码”的标识解析 看成都传统制造业如何转型升级


标识|从“二维码”的标识解析 看成都传统制造业如何转型升级
文章插图
明珠家具股份有限公司智能化的生产线 成都日报摄影部供图
何为标识解析
工业互联网标识解析体系通过条形码、二维码、无线射频识别标签等方式赋予物品唯一身份。“标识”是产品、设备的“身份证”,记录其全生命周期信息;“解析”指利用“标识”进行定位、查询。就像身份证一样,通过扫描二维码,后面的生产环节就可以知道关于产品的生产规格等各种细节,中央系统也可以全程追踪它的生产进度和生产品质。
成都发展现状
工业互联网标识解析(成都)节点作为四川省唯一的区域性综合节点,于2019年11月30日正式启动上线,经过近一年的运营发展,在家具、电子、食品、环保等多个行业领域迅速推广标识应用,标识注册量突破5.4亿条,标识解析超过4100万次。
经济学界有个形象的说法叫“微笑曲线”:这条曲线高高翘起的两端,分别是设计和销售环节——它们被认为是制造业拥有最高附加值的部分,而曲线的波谷位置留给了工厂端,也就是生产制造环节。
在过去的五年里,伴随着新一代技术的演进,不少像新希望乳业、明珠家具、通威股份这样的成都制造企业已经不甘于继续扮演这条经典曲线中的“底部支撑”角色。通过工业互联网赋能,利用一枚小小的二维码标识解析,生产中的实物流转化成了信息流,人工智能取代了枯燥的岗位,线上的数字管理系统取代了纸质的记录……
本期“对话工业互联网产业一线”特别报道,将对话成都几家企业的信息技术负责人,回顾“十三五”期间工业互联网给企业带来的改变。
生产之变
实物流对应信息流 生产不再“盲人摸象”
下午2时30分,成都崇州市的明珠家具生产车间,工人李师傅抬起头瞥了一眼工位正前方悬挂的平板,再次复习了下一个生产步骤的要点,便又埋头开始手中的板材切割。除了工人的生产状况,采访人员还在平板上看到,当天的生产任务、目前的生产进度、每道工序的生产效率都一清二楚。
“别小看这块屏,它让我们的生产不再‘盲人摸象’。”明珠家具信息化中心总监张浩解释说,“现在就好比‘给每个员工装上了一面镜子’,不但能看到自己的生产进度、质量,同时还能看到别人的,管理人员则可以看到整个工厂的生产状况。”虽然受到疫情带来的冲击,目前公司的产值已经与去年全年持平。
流程看似简单,过程却需要花费很大精力。传统制造企业进行工业互联网改造时,遇到的第一个瓶颈,就是设备本身。为了让生产中的信息流对上实物流,明珠家具引入标识解析打造数字化车间。“标识”是产品、设备的“身份证”,记录其全生命周期信息;“解析”指利用“标识”进行定位、查询。“例如,从仓库送出来的原料会先来到开料的生产程序,根据订单的需求被切割成不同形状的板件。”张浩向采访人员介绍道,切割完的每一块板材都会被自动分配一个号码来统一管理。
就像是身份证一样,通过扫描这个二维码,后面的生产环节就可以知道关于这块板材的生产规格等各种细节,中央系统也可以全程追踪它的生产进度和生产品质。在张浩看来,随着生产规模的不断扩大,生产过程中产生的信息量也呈现出爆炸式增长趋势,原有的管理办法无法适应新的需求,必须利用计算机技术,实现对信息的数字化管理,让生产中的实物流对应上信息流。
此外,四川品胜电子有限公司已通过为每个产品赋予唯一标识码,将生产、质检、仓储物流、营销、质保、售后、安装服务等分散信息打通关联,实现面向防伪溯源、防窜货、售后保障的智能化管理和服务。
新希望乳业控股有限公司基于标识解析,实现了产品原料、生产、质检、物流、销售等信息的全网追溯,并深入应用于产品防窜货、冷链路径优化、精准营销,进而促进食品饮料行业生态系统的完善。
车间之变
24小时运转 不需多人值守的“无人工厂”
通过远程运行维护、大数据、人工智能等综合手段,新希望华西乳业的智能车间变身一座24小时运转却不需要多人值守的“无人工厂”,这也是新希望乳业在全国14个工厂中智能化水平最高的一个。新希望乳业数字科技部总经理邹尚岐表示,任何事物都有两面性,这次疫情对于远程、移动、智慧方面的产业和应用是契机。“如果还像过去传统的靠人工操作,不仅出错率高,万一有人感染,整个班组都要被隔离,这对现场生产带来的冲击就非常大。”