工作人员|在野马电池，我看到不一样的“5G+工业互联网”！中薪|高薪|电池|工业|互联网

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5G+工业互联网让野马电池生产效率明显提升
戴上特制的AR眼镜，远在北京、上海的专家也能通过工作人员的镜头，远程协助工作人员解决智能制造中遇到的各类疑难杂症；借助5G技术，智能仓储、智能物流应用变得更加流畅，彻底告别了原先WIFI的卡顿问题……在野马电池，以5G+工业互联网为牵引的智能工厂已雏形初现。
在野马电池的车间内，采访人员看到，智能机器人在接收系统指令后，开始将生产线上打包成盒的电池搬运至固定的存放区域，并随手将空盒安放至生产线上。待电池盒满19盒后，系统就会发送指令运送电池。

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野马电池两条新的自动化生产线每分钟可生产600颗电池
“5G低延时、高速率、大连接的特性使AGV机器人在移动过程中的活动区域不再受限，大大提高了整个产线的生产效率。”野马电池两化办经理王建裕告诉采访人员，目前每条生产线每分钟可生产600颗碱性电池。不仅是效率，5G的介入也让生产线的不良率比原先降低了近30%，每条线的工作人员从原先的5人减少至1人。
借助5G+工业互联网，野马电池的改变远不止这些。在野马电池的仓库，搭载着5G“CPE设备”的叉车接收到系统的指令后，精准地找到了货物存放的位置。“29号货架，A1，一分钟内搞定。”

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借用5G技术，野马电池智慧物流变得更加流畅。
“事实上，两化融合野马已持续做了多年，但在5G推出之前，始终没有找到完美的方案。”王建裕告诉采访人员，以智能物流为例，借助WMS系统，野马电池告别了最初的操作模式。工作人员接受系统指令后，只需找到对应的货架，便能找到需要提取的货物。
但在实际操作过程中，WIFI的信号干扰大，信号存在盲区，工作人员在扫码取货时，往往需要等候数秒钟时间。“不仅是延时，一旦信息量增大，WMS系统经常卡死。”王建裕说，有时甚至一天能卡10次，严重影响了出货的效率。

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5G+工业互联网是未来制造业发展的重要方向
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今年初，中国联通宁波分公司对电动叉车车载平板电脑网络进行了改造，将传统WIFI改造为5G网络，一举解决了野马电池电动叉车寻货系统遇到的难题。5G的三大特性让野马电池电动叉车工作效率明显提升。据初步计算，搭上5G快车后，野马电池的电动叉车工作效率提升了近20%。
据王建裕介绍，尝到甜头后，野马将加快5G+工业互联网的推进工作。目前，5G+AI智能检测、5G+AI识别等功能也在加紧试验中。
甬派客户端采访人员殷聪
通讯员尚海宇余雷鸣文/摄
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