制造业|广东工业机器人产业的进阶之路( 二 ) 中薪|高薪|产业|广东|进阶|机器

走进位于东莞大朗镇的伯朗特机器人股份有限公司生产车间，现场随处可见机器人挥动机械臂调试，运动发出的声响回荡。“这边原来是仓库，改装成车间做机器人。”伯朗特机器人董事长尹荣造介绍。
车间在铁皮屋顶的遮盖下显得有些昏暗，部分墙体脱落露出砖块，眼前的一切一时很难与高端机器人联系在一起，而事实上，每年有大量机器人从这车间生产出来。厂房一旁，正在新建一栋2.5万平米的崭新生产大楼。
伯朗特公开年报数据显示，2018年销售机器人5137台，在国产机器人销量上领先，而据当时省工信委数据，2018年广东工业机器人产量为3.21万台。到2019年，伯朗特机器人销量增至6793台，全年营收超5.2亿元。
巨大的出货量，得益于伯朗特的价格优势，最便宜的六轴机器人仅2.8万多元。尹荣造介绍，支撑这一价格优势的是供应链和商业模式，伯朗特建立3级应用商模式，各应用商可申请授信额度，另外开放的供应链模式也最大程度控制机器人零部件成本。
对伯朗特这样的发展模式，有完全迥异的评价，但不能否认，伯朗特就像机器人市场上的一条鲇鱼。“就是‘农村包围城市’，先占领广阔的中低端市场，只有先让所有制造业企业都能用得起机器人，机器人产业才能壮大。”尹荣造说。
对广东机器人应用市场的看好，是尹荣造自信的来源，也是广东机器人产业充满活力的源泉。作为制造业大省，广东汽车、电子、家电、陶瓷、五金等制造业行业体量庞大，贴近市场、了解企业需求，广东自主制造的机器人迅速在市场铺开，这是产业加快发展的关键。
近些年，广东持续实施机器人产业发展专项行动，不断完善工业机器人保费补贴政策，推进“机器人进集群”，电子信息、食品饮料、医药、陶瓷建材、金属制品等行业中，机器人得到广泛推广应用。在2011年，广东机器人企业数量仅95家，从2014年开始，机器人企业如雨后春笋般涌现，至2018年已达1610家。
同时，广东制造业巨头也纷纷入局机器人，美的收购国际机器人巨头库卡，格力发展智能装备，攻坚伺服电机、驱动器等核心零部件；同时，国外机器人“四大家族”也都在广东布局，一时间广东机器人市场风云际会。
目前广东已发展成国内最大工业机器人应用市场和生产基地，也初步形成从关键零部件到整机和应用，从研发、设计到检测的较为完整的机器人产业链，广东充满活力的机器人产业正走向集群化发展。
全球竞争??
基于产业链协同创新
越来越多企业携手合作
广东机器人产业发展仍在路上。《行动计划》明确指出，当前广东机器人产业总体上仍处于全球智能机器人产业链、价值链中低端，并且面临核心零部件多依赖进口，品牌龙头企业欠缺等问题。
千头万绪，如何破局？一批广东机器人企业正积极作为和布局。
在广东天机机器人有限公司干净的生产车间，机器人整齐划一地运动着，测试数据在电脑端收集。董事长陈曦介绍，产品目前已经成功进入富士康、苹果等知名企业，它们原本只使用“四大家族”产品。
高端机器人市场长期被“四大家族”垄断，后发企业难以进入。面对这样的困局，2017年，长盈精密与日本安川合资成立天机，以合资的方式“曲线”进入高端市场。
“‘四大家族’垄断高端市场的关键是供应链，合资后可共享供应链。”陈曦说，“通过这样的合作，能学习到先进的生产和品质管理体系。”但天机并不满足于“借船出海”，目前团队也正在自主研发控制系统以及视觉识别等人工智能技术，以期掌握核心技术，进入更高端市场。
但广东机器人产业核心零部件“卡脖子”问题依然存在，其核心零部件主要是减速机、控制器、驱动器等，当前在精度、速度、负重等要求较高的领域，国产零部件和机器人与国外仍有差距。
不过目前越来越多的机器人企业开始携手合作，开展基于产业链的协同创新。长仁机器人在控制器上选择固高科技（深圳）有限公司，“固高自主研发的控制器很不错，特别是在码垛行业的应用已经赶上国外企业，但还需要更多应用场景去试错、完善。”姚振祺说，长仁与固高合作后，近年来持续提供大量工业机器人应用数据用于做控制器测试和迭代，“经过产业链合作创新，帮助一点点完善代码和技术，国产控制技术也越来越成熟。”
目前，广东也已建立多个机器人产业园区，聚集机器人企业，实现集群式发展。同时，包括广东省机器人创新中心、国家机器人检测和评定中心、国家工业机器人质量监督检验中心等，一批创新平台也为核心技术研发、积累创造基础。